تجهیزات مورد نیاز و روش های ساخت انواع رادیاتورها

منتشر شده در 28 تیر 1396

تجهیزات مورد نیاز و روش های ساخت انواع رادیاتورها:

بطور کلی یکی از روش های رایج گرمایش در آپارتمان های مسکونی، اداری و تجاری استفاده از انواع رادیاتورهای فولادی، آلومینیومی و ... می باشد. آب موجود در رادیاتورها در سیستم حرارت مرکزی ساختمان (موتورخانه) توسط تجهیزاتی مانند مشعل و دیگ گرم می شود و آب گرم شده در موتورخانه توسط پمپ و لوله ها به قسمت های مختلف ساختمان هدایت می شود و وارد رادیاتورهای هر قسمت از ساختمان می شود. بعد از اینکه آب گرم، گرمای خود را از دست بدهد دوباره به موتورخانه هدایت می شود و این چرخه بارها تکرار می گردد.

الف) رادیاتورهای فولادی: فرآیند تولید رادیاتورهای فولادی عبارت است از، انجام دادن یکسری ازعملیات متداول در صنایع فلزی که شامل: مراحل ورق کاری، مراحل جوشکاری، مراحل پوشش دهی، برش، پرس کاری و فرم دهی می باشد. البته، مراحل جوشکاری شامل: جوش مقاومتی و جوش اکسی استیلن می شود. در ضمن، در رادیاتورهای فولادی مراحل پوشش دهی نیز شامل: رنگ و کنترل کیفیت می شود. معمولا ماده مصرفی در تولید رادیاتورهای فولادی را ورق فولادی و ورق آهن تشکیل می دهد. در رادیاتورهای فولادی پره ها به صورت یک بلوک غیر قابل تفکیک تولید می شوند یعنی در خارج از کارخانه نمی توان به آن ها پره ای اضافه یا کم نمود. لازم به ذکر است که، وزن رادیاتورهای آلومینیومی برای هر متر مربع سطح حرارتی 10 کیلوگرم است و هر متر مربع آن در شرایط معمولی و اختلاف دمای 60 درجه سانتی گراد حدود 400 کیلو کالری در ساعت به فضای اطراف گرما می دهد. رادیاتورهای فولادی دارای انواع مختلفی می باشند که عبارتند از: رادیاتور فولادی صفحه ای و رادیا تور فولادی پره ای.

شکل1- رادیاتور فولادی ضد زنگ دولایه افقی

  1. رادیاتور فولادی صفحه ای: در رادیاتور فولادی صفحه ای که از دو ورق پرس شده روی هم قرار گرفته شده تشکیل شده اند، آبگرم بین دو صفحه قرار گرفته و در محل هایی که جایگیری وسایل پخش حرارت ایجاد اشکال می کند، استفاده می شود.

 


شکل2- رادیاتور فولادی صفحه ای

2. رادیاتور فولادی پره ای: رادیاتور فولادی پره ای بصورت پره ای ساخته می شود به همین دلیل می تواند سطح راحتی خوبی را در فشار نسبتا کمی ایجاد کند. البته، رادیاتورهای فولادی پره ای از ورق آهن به ضخامت 1/25 میلیمتر و در اندازه های مختلفی ساخته می شوند. معمولا رادیاتورهای فولادی پره ای در ابعاد 600×200، 500×200 و 300×200 ساخته می شوند. البته در ابعاد ذکر شده برای رادیاتورهای فولادی پره ای عدد 200 نشان دهنده عرض پره های رادیاتور برحسب میلیمتر است و اعداد 600، 500 و300 نشان دهنده فاصله محور پایین تا بالای رادیاتور برحسب میلیمتر می باشند. البته، سطح حرارتی در رادیاتورهای فولادی پره ای با ابعاد 600×200 مساوی با 31/0 مترمربع، سطح حرارتی رادیاتور فولادی پره ای با ابعاد 500×200 مساوی با 26/0 مترمربع و سطح حرارتی رادیاتور فولادی پره ای با ابعاد زیر300×200 نیز مساوی با 18/0 متر مربع است. در ضمن، اتصال پره های رادیاتور فولادی پره ای به یکدیگر معمولا از نوع جوش یا با استفاده از دنده های چپ گرد و راست گرد می باشد.

شکل3- رادیاتور فولادی پره ای

 ب) رادیاتورهای آلومینیومی: در رادیاتورهای آلومینیومی، هر پره از شمش آلیاژ آلومینیوم A413 تولید می شود و دارای قدرت گرمادهی مشخصی می باشد که بر اساس اختلاف دمای آب گرم ورودی به رادیاتور با دمای هوای محل نصب رادیاتور تعیین می شود. البته باید با ترکیب تعدادی از پره ها میزان گرمای مورد نیاز را متناسب با فضای مورد نظر تعیین نمود. همچنین، رادیاتورهای آلومینیومی بعلت دارا بودن سطوح جانبی بیشتر، دارای سطح تبادل حرارت بیشتری با هوای محل نصب نسبت به رادیاتورهای فولادی می باشند. ضمنا، در رادیاتورهای آللومینیومی به دلیل بیشتر بودن ضریب هدایت حرارتی آلومینیوم نسبت به فولاد، دارای هدایت حرارتی بهتری با هوای محل نصب نسبت به رادیاتورهای فولادی می باشند. لازم به ذکر است که هر متر مربع از سطح رادیاتورهای آلومینیومی در شرایط معمولی و با اختلاف دمای 60 درجه سانتی گراد بین دمای هوای محیط  و دمای آب گرم ورودی به رادیاتور حدودا 670 کیلو کالری در ساعت گرما ایجاد می کند. رادیاتورهای آلومینیومی دارای انوع مختلفی می باشند که عبارتند از: رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست، رادیاتورهای آلومینیومی اکسترود (پروفیلی)، رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست اکسترود.

شکل4- رادیاتور آلومینیومی

1. رادیاتورهای آ رادیاتورهای تمام دایکاست: رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست دارای مرغوبترین روش تولید می باشند و هر پره از این رادیاتورها بصورت یکپارچه در قالب دایکاست با ترکیب آلومینیوم، شمش و... تولید می شوند. البته، در رادیاتور آلومینیومی دایکاست پره ها پس از عملیات تست، فینیشینگ و رنگ آمیزی به هم متصل می شوند و به صورت بلوک های 5 پره، 7 پره و 10 پره جهت فروش به بازار، مراکز تجاری و فروشگاه ها عرضه می شوند. همچنین، برای استفاده از بلوک رادیاتورها با تعداد پره های متفاوت باید در محل نصب به پره های آن افزوده شود. در ضمن، در انواع مختلف رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست تعداد پره های هر بلوک در محل نصب قابل تغییر می باشند، مثلا برای تهیه یک بلوک رادیاتور 15 پره باید یک رادیاتور 5 پره و یک رادیاتور10 پره به یکدیگر متصل شوند و یا برای رادیاتور 20 پره نیز باید دو بلوک 10 پره را در زمان نصب به هم متصل نمود.

شکل 5- رادیاتور آلومینیومی دایکاست

2. رادیاتورهای آلومینیومی اکسترود (پروفیلی): رادیاتورهای آلومینیومی اکسترود یا پروفیلی مانند انواع آلفام یا کریستال می باشند و پره های آنها ثابت وغیر قابل افزایش یا کاهش است.

3. رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست اکسترود: در رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست اکسترود روش تولید به صورت تلفیقی است بنابراین از هر دو روش تولید در رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست و رادیاتورهای آلومینیومی اکسترود استفاده می شود. به این ترتیب که قسمت بالا و پایین هر پره به روش دایکاست تولید می شوند و قسمت وسط هر پره به روش اکسترود تولید می گردد وسپس قطعه بالا، وسط و پایین به یکدیگر متصل می شوند.

مزایای رادیاتورهای آلومینیومی: رادیاتورهای آلومینیومی نسبت به رادیاتورهای فولادی دارای مزایایی هستند که در ادامه این مقاله ذکر می نماییم:

شکل6- مزیت های رادیاتورهای آلومینیومی

  1. رادیاتورهای آلومینیومی به دلیل جنس فلز مورد استفاده سبک می باشند.
  2. رادیاتورهای آلومینیومی در طولانی مدت حتی در محیط های مرطوب مانند حمام زنگ نمی زنند.
  3. دارای طول عمر بالا و مقاوم در برابر ترک خوردگی و یا خم شدن می باشند.
  4. سازگار با محیط زیست هستند زیرا آلومینیوم یک فلز قابل بازیافت است.
  5. در رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست و رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست اکسترود امکان افزایش پره های رادیاتور وجود دارد بنابراین امکان افزایش توان گرمادهی در بلوک رادیاتورها نیز هست.
  6. در رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست و رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست اکسترود امکان تعویض پره های آسیب دیده وجود دارد یعنی اگر یک پره سوراخ شد یا آسیب دید، امکان تعویض همان پره نیز هست. البته، گاهی هزینه باز کردن بلوک و تعویض یک پره بالاتر از هزینه خرید و تعویض کل بلوک رادیاتور می باشد.
  7. رادیاتورهای آلومینیومی دارای راندمان انتقال حرارت بالاتری نسبت به رادیاتورهای فولادی می باشند.
  8. رادیاتورهای آلومینیومی سبک تر، زیباتر و دارای ضریب هدایت حرارتی بالاتری نسبت به رادیاتورهای فولادی می باشند.

 

 

 


©انتشار این مقاله با نام تاسیسات دات کام ( tasisat.com ) بلامانع می باشد

 


هنوز نظری در این مورد درج نشده است.

نظر خود را درباره مطلب بالا بیان کنید


کاراکتر باقیمانده
0 محصول مقایسه کن
<— Hotjar Tracking Code for http://tasisat.com/ —>