نمایش دادن همه 3 نتیجه

چیلر همراه با برسی کامل محصول و برسی انواع محصول و مقایسه باهم +راهنمای خرید و کاتالوگ محصول

چیلر (chiller) یا به عبارت واضح تر سرد کن، دستگاهی است که گرما و حرارت را از یک مایع می گیرد و به این ترتیب از مایع سرد شده، برای انجام عملیات خنک کاری، استفاده می شود. به عبارت کلی چیلر دستگاهی است که طی فرآیند خاصی، عملیات سرد سازی یا خنک کاری را انجام می دهد.

چیلر چیست؟ اجزای تشکیل دهنده ی چیلر را می شناسید؟ عملکرد چیلر بر چه اساسی رخ می دهد؟ قیمت چیلر چگونه تعیین می شود و از آن در چه وسایلی استفاده می شود؟ آیا صد ها سوال دیگر د...

چیلر همراه با برسی کامل محصول و برسی انواع محصول و مقایسه باهم +راهنمای خرید و کاتالوگ محصول

چیلر (chiller) یا به عبارت واضح تر سرد کن، دستگاهی است که گرما و حرارت را از یک مایع می گیرد و به این ترتیب از مایع سرد شده، برای انجام عملیات خنک کاری، استفاده می شود. به عبارت کلی چیلر دستگاهی است که طی فرآیند خاصی، عملیات سرد سازی یا خنک کاری را انجام می دهد.

چیلر چیست؟ اجزای تشکیل دهنده ی چیلر را می شناسید؟ عملکرد چیلر بر چه اساسی رخ می دهد؟ قیمت چیلر چگونه تعیین می شود و از آن در چه وسایلی استفاده می شود؟ آیا صد ها سوال دیگر در رابطه با چیلر ذهن تان را مشغول کرده است؟ تا پایان مقاله با ما همراه باشید تا پاسخ تمام سوالات تان را بیابید. در این مقاله سعی کردیم تمام اطلاعاتی را که راجع به چیلر به آن نیاز دارید، در اختیارتان بگذاریم.

می دانید که ما تقریبا نیمی از سال را، در آب و هوای گرم سپری می کنیم. نیمی از سال یعنی نیمی از عمر! ما اینجاییم که برای آسایش و رفاه نیمی از عمرمان، یک تدبیر بزرگ بیندیشیم!

استفاده از سیستم های سرمایشی حرفه ای و قدرتمند، یکی از نیازهای ضروری هر ساختمانی است که به نوعی با انسان، در ارتباط است. از کاربری مسکونی گرفته تا تجاری و اداری. آسایش و رفاه همه ی آن ها در فصول گرم سال، در گرو یک سیستم سرمایشی مناسب و همه چیز تمام، قرار دارد.

امروزه با پیشرفت چشمگیر علم و تکنولوژی، سیستم های سرمایشی جدیدی به نام چیلر، قدم به عرصه ی میدان گذاشتند، این دستگاه ها بر خلاف کولر های آبی و گازی، فضای زیادی اشغال نمی کنند؛ در عین حال می توانند یک تنه، سیستم سرمایشی کل ساختمان را در دست بگیرند و آسایش و رفاه را در کل فضای ساختمان برقرار کنند.

در ادامه ی مقاله، این دستگاه سرد کن را از جنبه ها و و زوایای مختلف، زیر ذره بین قرار می دهیم و پاسخ تک تک سوالات مان را از دل این ماجراجویی عمیق، بیرون می کشیم.

با مطالعه ی این مقاله و کسب آگاهی در زمینه ی چیلر می توانید از خدمات مشاوره آنلاین ما استفاده کنید، از به روز ترین قیمت چیلر جویا شوید و اقدام به خرید آنلاین این محصول پرکاربرد نمایید.

چیلر چیست؟

چیلر یا سرد کن، وسیله ای است که طی فرآیندی به نام “سیکل تبرید تراکمی” یا” سیکل تبرید جذبی” حرارت و گرما را از مایع می گیرد. (برای درک بهتر، در قسمت پایین مفاهیم ذکر شده تشریح شده اند). با انجام این فرآیند، با دو مقوله ی زیر روبرو خواهیم شد:

  • گرمای جذب شده از مایع
  • مایع سرد شده

گرمای جذب شده از مایع می تواند بلا استفاده بماند و در محیط بیرونی تخلیه شود، یا این که برای اهداف مفید تری، مانند افزایش توان و بازده در کاربرد های گرمایشی، به کار گرفته شود. مایع سرد شده می تواند برای خنک کاری هوا، کاربرد های صنعتی یا تجهیزات تهویه ی مطبوع مانند هواساز و فن کویل، مورد استفاده قرار بگیرد.

 جهت درک عمیق تر مفهوم چیلر، به توضیحات زیر، که پیرامون برخی مفاهیم آورده شده، دقت کنید.

  • تبرید: تبرید فرآیندی است که طی آن، حرارت و گرما از یک سیال مانند آب، هوا یا هر مایع و گاز دیگر، گرفته می شود و به سیالی دیگر، منتقل می شود و به این ترتیب سرما تولید می شود.
  • سیکل: این واژه به معنای دوره یا چرخه است.
  • سیکل تبرید: در واقع عملیات تبرید یا سرد سازی به صورت پیوسته، متوالی و چرخشی صورت می گیرد، این چرخه ی سردسازی، سیکل تبرید نام دارد.


سیکل تبرید چیلر 

انواع چیلر

چیلر ها بر اساس ساختمان و نحوه ی عملکردشان، به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند.

  • نوع تراکمی
  • نوع جذبی

آشنایی با چیلر تراکمی

 این نوع چیلر، که سرد کن برقی نیز نامیده می شود ، دستگاهی است که عملیات سردسازی آب را با استفاده از انرژی الکتریکی انجام می دهد. از آب سرد شده ی به دست آمده، برای سرمایش هوای ساختمان و سرد کردن ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، استفاده می شود. چیلر تراکمی برای انجام این عملیات، به یک دستگاه کمپرسور که از منبع برق تغذیه می کند، نیاز دارد. لازم به ذکر است این عملیات سرد سازی، در یک چرخه اتفاق می افتد و معمولا از گاز CFC, HCFC برای تبرید استفاده می شود.

چیلر تراکمی 

ساختمان چیلر تراکمی

چیلر تراکمی، برای انجام چرخه ی تبرید تراکمی درون خود، به پنج عضو اساسی نیاز دارد. این پنج عضو عبارت اند از:

  • اواپراتور
  • کندانسور
  • کمپرسور
  • شیر انبساط
  • منبع تغذیه

ساختار چیلر تراکمی

در این بخش، به تشریح اجزای تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی می پردازیم.

اواپراتور: اواپراتور یا تبخیر کننده یکی از اجزای اصلی تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی است. اواپراتور چیلر را می توان، نوعی مبدل حرارتی در نظر گرفت که حرارت و گرمای آب در حال گردش را جذب کرده و آن را به مبرد(ماده یا ترکیبی از مواد، معمولا به شکل سیال) در حال تبخیر انتقال می دهد. به این ترتیب، آب در حال گردش موجود در سیستم، سرد شده و مبرد تبخیر شده از اواپراتور، خارج می شود و به کمپرسور، راه می یابد.

در چیلر تراکمی از سه نوع متداول و پرکاربرد اواپراتور، استفاده می شود. این سه اواپراتور نوع عبارت اند از:

  • اواپراتور صفحه ای یا اواپراتور بریز (Brazed Plate evaporator)
  • اواپراتور پوسته و لوله انبساط مستقیم (Direct Expansion (DX) Shell and Tube)
  • اواپراتور پوسته و لوله سیلابی (Flooded Shell and Tube)

اواپراتور چیلر

کندانسور: یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی، کندانسور یا چگالنده است. این دستگاه نیز به نوبه ی خود، نوعی مبدل حرارتی به حساب می آید که در آن، حرارت بخار داغ گرفته شده و به سیال دیگری مانند آب یا هوا منتقل می شود. طی این فرایند بخار داغ، حرارت خود را از دست داده و تا دمای اشباع سرد می شود، سپس به مایع تبدیل می شود.

کندانسور ها را می توان از نظر سیال و فرایند خنک کاری، به سه دسته ی زیر تقسیم کرد.

  • کندانسورهای خنک شونده با هوا یا کندانسورهای هوایی (AIR-COOLED CONDENSERS)یا (ACC): در این کندانسورها، عامل تقطیر مبرد هوا است.
  • کندانسور های خنک شونده با آب (WATER- COOLED CONDENSERS) یا (WCC) : در این نوع کندانسور ها، عامل تقطیر مبرد آب است.
  • کندانسور های تبخیری(EVAPORATIVE CONDENSERS): در این نوع کندانسور ها، آب و هوا با هم، به عنوان عامل تقطیر مبرد، مورد استفاده قرار می گیرند.

کمپرسور: یکی دیگر از اجزای مهم تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی، کمپرسور می باشد. کمپرسور دستگاهی است که نیروی لازم برای مکیدن گاز مبرد از اواپراتور را فراهم کرده و پس از متراکم کردن گاز، آن را به کندانسور منتقل می کند. طی این فرایند، گاز به مایع تبدیل می شود.

کمپرسور، نیروی مکندگی لازم جهت تراکم را از سمت راست فشار قوی منتقل می کند و با توجه به میزان جابجایی پیستون کمپرسور، مقداری از گاز متراکم می شود.

کمپرسور ها دارای انواع و دسته بندی های متفاوتی هستند، یکی از متداول ترین دسته بندی ها، بر اساس ویژگی های گوناگون آنان انجام شده است. این دسته بندی را در پایین مشاهده می کنید.

  • کمپرسور دینامیکی
  • کمپرسور جابجایی مثبت
  • کمپرسور روتاری پره ای
  • کمپرسور اسکرال
  • تشدید کننده های فشار
  • کمپرسور های کمکی

شیر انبساط: شیر انبساط، یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی است. این قطعه، وظیفه ی کنترل میزان حجم ورودی مبرد به اواپراتور و میزان سوپر هیت شدن گاز خروجی از اواپراتور را بر عهده دارد.

شیر انبساط دارای علامت اختصاری (TXV)یا(TEV) می باشد. همچنین این شیر به یک لوله ی بالب مجهز است که در مسیر آن و مقابل مجرای ورودی شیر، جهت جلوگیری از ورود ذرات معلق و گرد و غبار به سوپاپ، یک فیلتر کار گذاشته شده است.

شیر انبساط، میزان ورود مبرد به اواپراتور را، به کمک دو عامل بررسی می کند.

  • فشار ورودی اواپراتور
  • حرارت خروجی اواپراتور

همچنین قسمت های اصلی تشکیل دهنده ی آن عبارتند از:

  • سوزن و نشیمنگاه
  • دیافراگم
  • بالب حساس
  • فنر و صافی
  • پیچ تنظیم

منبع برق و تغذیه: منبع تغذیه از جمله اقلامی است که یک چیلر تراکمی، برای راه اندازی و انجام عملیات خود، به آن نیاز دارد. منبع تغذیه، در واقع دستگاهی است که جریان الکتریکی را دریافت می کند، آن را برای مدت کوتاهی در خود ذخیره می کند و سپس انرژی دریافتی را بین قسمت های متعدد دستگاه مورد نظر، مثلا وسیله ی سرد کن توزیع می کند.

شیر انبساط چیلر

 روش کار چیلر تراکمی

در این بخش، به صورت مرحله به مرحله، با روش کار چیلر تراکمی، در یک چرخه آشنا می شوید.

مرحله اول: در اولین مرحله از عملیات سرد سازی، کمپرسور، گاز را متراکم کرده و آن را به سمت کندانسور، منتقل می کند.

مرحله دوم: در این مرحله، کندانسور وارد عمل می شود و حرارت گاز موجود را توسط آب یا هوای محیط جذب می کند، به این ترتیب گاز سرد شده و به مایع تبدیل می شود.

مرحله سوم: در سومین مرحله از عملیات سرد سازی، مایع به دست آمده، از طریق شیر انبساط یا لوله موئین به بخش دیگری به نام اواپراتور یا خنک کننده، که در فشار کمتری قرار دارد، وارد می شود.

مرحله چهارم: در این مرحله، مایع نام برده با کاهش فشار روبرو شده است که این کاهش فشار مقدمات تبخیر مایع را فراهم می کند.

مرحله پنجم: پنجمین مرحله از عملیات سرد سازی، به این ترتیب است که مایع گرمای لازم برای تبخیر را، از محیط دریافت می کند که این امر سبب ایجاد برودت و سرما در مواد مرتبط با قسمت خنک کننده می گردد.

مرحله ششم: در آخرین مرحله نیز، گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می شود و سیکل تبرید تراکمی بار دیگر اتفاق می افتد.

وجه تمایز بین چیلر های تراکمی

به طور کلی می توان گفت انواع چیلر های تراکمی و جذبی، برای رسیدن به یک هدف مشترک فعالیت می کنند و یک وظیفه ی واحد بر عهده دارند. هدف آن ها گرفتن گرما و سردسازی یک سیال با استفاده از سیکل تبرید تراکمی یا جذبی می باشد.

درست است که همه ی چیلر ها، یک هدف مشترک دارند؛ اما روش کار و اجزای تشکیل دهنده ی آن ها کمی با هم متفاوت است. وجه تمایز چیلر های تراکمی، در دو مورد زیر خلاصه می شود.

  • نوع کمپرسور (پیستونی، اسکرال، اسکرو، سانتریفیوژ)
  • نوع کندانسور (آب خنک، هوا خنک)

تقسیم بندی چیلر تراکمی

به طور کلی، چیلر های تراکمی را به دو شکل زیر می توان تقسیم بندی کرد.

  • تقسیم بندی بر اساس نوع کمپرسور
  • تقسیم بندی بر اساس نوع کندانسور

انواع چیلر تراکمی بر اساس نوع کمپرسور

چیلر های تراکمی بر اساس نوع سیستم کمپرسور، به چهار دسته ی زیر تقسیم می شوند، هر چهار دسته، به وسیله ی موتور الکتریکی، بخار یا توربین گازی، فعالیت می کنند.

  • پیستونی (رفت و برگشتی)
  • سانتریفیوژ
  • اسکرال
  • اسکرو

چیلر تراکمی پیستونی

یکی از انواع چیلر ها، چیلر تراکمی پیستونی است که نام دیگر آن رفت و برگشتی می باشد. یک نوع کمپرسور پیستونی یا رفت و برگشتی در این دستگاه استفاده شده است که نام  کلی آن نیز، از مدل کمپرسور به کار رفته در آن، گرفته شده است.

در این دستگاه، به کمک حرکت رفت و برگشتی پیستون، گاز مبرد تحت تاثیر قرار گرفته و به جریان می افتد و عملیات خنک سازی به کمک پیستون کمپرسور و عملکرد یک سیلندر، صورت می گیرد.

چیلر تراکمی پیستونی

کاربرد چیلر تراکمی پیستونی

این نوع دستگاه سرد کن، در موارد زیر کاربرد دارد

  • مصارف خانگی
  • ساختمان های اداری
  • ساختمان های تجاری
  • مراکز صنعتی

مزایای چیلر تراکمی پیستونی

  • دارای قیمت مناسب است.
  • نحوه ی طراحی آن به گونه ای است که سبب صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های ناشی از خنک سازی آب می شود.
  • قابل ساخت در ظرفیت های بالا می باشد.
  • چیلر تراکمی پیستونی، قابلیت ادغام با سایر دستگاه های مشابه را دارد، از این طریق سیکل تبرید می تواند به راحتی با توان بالاتری فعالیت کند.
  • همچنین این دستگاه در مقایسه با نوع اسکرو، قابلیت تعمیر شدن، دارد.

تقسیم بندی چیلر تراکمی پیستونی با توجه به نوع کمپرسور 

همانطور که پیشتر اشاره شده، چیلر تراکمی پیستونی با استفاده از یک کمپرسور رفت و برگشتی مبتنی بر جابجایی مثبت، فعالیت می کند، برای این نوع دستگاه، سه نوع کمپرسور رفت و برگشتی، ساخته شده است در نتیجه چیلر تراکمی پیستونی با توجه به نوع کمپرسور رفت و برگشتی به کار رفته در آن، به سه دسته ی زیر تقسیم می شود.

  • پیستونی با کمپرسور بسته
  • پیستونی با کمپرسور نیمه باز
  • پیستونی با کمپرسور باز

علت استفاده از عبارات بسته، نیمه باز و باز برای انواع کمپرسور، به ظرفیت تبرید و میزان خنک کنندگی چیلر تراکمی رفت برگشتی مربوط می شود.

در این قسمت دسته بندی انواع کمپرسور با توجه به ظرفیت تبرید شان را مشاهده می کنید.

  • برای ظرفیت تبرید پایین، چیلر تراکمی بسته مناسب است.
  • برای ظرفیت تبرید متوسط(تا 200 تن)، چیلر تراکمی نیمه باز مناسب است.
  • برای ظرفیت تبرید بالا، چیلر تراکمی باز مناسب است.

ویژگی های چیلر های تراکمی پیستونی

چیلرهای تراکمی پیستونی بر اساس نوع کمپرسور به کار رفته در آن ها و ظرفیت تبرید شان، ویژگی های متفاوتی دارند. برخی از ویژگی های این نوع وسیله ی سرد کن عبارتند از:

  • چیلر تراکمی پیستونی در مقایسه با سایر دستگاه های مشابه، معمولا ابعاد بزرگ تری دارد.
  • این نوع دستگاه، با توجه به نحوه ی عملکرد کمپرسور، که به صورت رفت و برگشتی می باشد نسبت به سایر دستگاه های مشابه، با تولید صدا و ارتعاش بیشتری همراه است؛ در نتیجه در نظر گرفتن یک موتور خانه ی اختصاصی برای آن، امری ضروری به نظر می رسد.

قیمت چیلر تراکمی پیستونی

قیمت چیلر تراکمی پیستونی ، بر اساس نوع کمپرسور تعیین می شود، به این طریق که چیلر های تراکمی برای ظرفیت بالا، دارای قدرت بیشتری بوده و مسلما قیمت بالاتری نیز دارند.

چیلر تراکمی سانتریفیوژ (گریز از مرکز)

مسلما استفاده از انرژی های فسیلی و مواد معدنی، یکی از ضروریات زندگی بشر است. اما با مصرف زغال سنگ، مواد معدنی، مس و آلومینیوم بدون هیچ حد و مرزی، دیگر ذره ای از آن برای آیندگان، باقی نخواهد ماند! بنابراین یافتن راه حلی که بتوان در کنار استفاده از انرژی در حد نیاز، آن را برای نسل های آتی نیز، حفظ کرد بسیار حائز اهمیت است. همچنین تهویه ی مطبوع در ساختمان های مسکونی، اداری، تجاری و … که بیش از نیمی از انرژی ساختمان را به خود اختصاص می دهند، مسئله ایست که برای کاهش میزان انرژی در آن ها، باید به دنبال راه حل بود.

استفاده از چیلر تراکمی سانتریفیوژ خورشیدی، راه حل مناسبی است زیرا ، ضمن برقراری آسایش و رفاه در ساختمان ها، انرژی کمتری مصرف می کند.

چیلر تراکمی سانتریفیوژ

این دستگاه، دارای ویژگی های خاصی است که در پایین قابل مشاهده است.

  • چیلر تراکمی سانتریفیوژ، از نظر نوع طراحی، عملکرد کمپرسور ها و نحوه ی سیکل تبرید، در مقایسه با سایر دستگاه های مشابه، متفاوت است، نحوه ی عملکرد کمپرسور در این نوع دستگاه، بر اساس نیروی گریز از مرکز می باشد.
  • نیروی گریز از مرکز در چیلر سانتریفیوژ به این شکل ظاهر می شود: ابتدا این نیرو، از طریق چرخش کمپرسور به گاز مبرد وارد شده و از این طریق فشار و دمای مبرد افزایش می یابد.
  • این نوع دستگاه، در دو نوع باز و بسته عرضه می شود که استفاده از نوع بسته ی آن، رایج تر است.
  • این نوع دستگاه، دارای ضریب عملکرد (COP) و راندمان کاری بالاتری (ضریب عملکرد تا 8/8)، نسبت به دستگاه های مشابه است.
  • این نوع دستگاه، در واقع زمانی کاربرد دارد که حجم بخار ورودی به کمپرسور، مقدار قابل توجهی باشد.
  • اگر این دستگاه در حالت بار جزئی قرار بگیرد، قادر نیست از حداکثر توان خود جهت تولید سرمایش، استفاده کند. در صورت رخ داد این جریان، پدیده ای به نام سرج (surge) ، اتفاق می افتد که با ایجاد سر و صدا و ارتعاش بسیار زیادی، همراه است.

همچنین مزایای این نوع دستگاه سرد کن عبارتند از:

  • یک چیلر به تنهایی می تواند بارهای سرمایشی زیادی را تامین کند، این یعنی از طریق یک دستگاه سرمایش در حالت تمام بار(بار کامل)، بار های سرمایشی زیادی تامین می شود.
  • دارای ضریب عملکرد و راندمان بالایی می باشد.
  • سر و صدا، لرزش و آلودگی صوتی بسیار کمی ایجاد می کند.
  • تکنولوژی بالای به کار رفته در آن، از خرابی های زود هنگام دستگاه جلوگیری می کند و هزینه های تعمیرات و نگهداری را به صورت چشمگیری کاهش می دهد.
  • در مقایسه با سایر دستگاه های مشابه، فضای کمتری را در ظرفیت های بالا اشغال می کند.
  • قابلیت کارکرد مناسب، در دماهای متفاوت را داراست.
  • این نوع دستگاه، دارای کنترل پذیری خطی و مصرف انرژی پایینی می باشد.

 

اجزای تشکیل دهنده ی چیلر تراکمی سانتریفیوژ

این دستگاه نیز مانند سایر دستگاه های سرد کن تراکمی، از قسمت های زیر تشکیل شده است.

  • اواپراتور
  • کمپرسور
  • کندانسور
  • شیر انبساط
  • تابلو برق
  • سیستم کنترلی
  • محفظه آب

کمپرسور چیلر تراکمی سانتریفیوژ

کمپرسور این دستگاه، نسبت به کمپرسور های رفت و برگشتی، اسکرال و اسکرو، دارای تفاوت هایی می باشد. این کمپرسور از نوع توربینی یا آیرو دینامیکی است. اجزای تشکیل دهنده ی این کمپرسور، محفظه، شفت و ایمپلر ساخته شده از آلومینیوم می باشد.

یکی از عوامل مهمی که در طراحی کمپرسور سانتریفیوژ، در نظر گرفته می شود، سرعت ورودی سیال گاز مبرد در ایمپلر است. همچنین میزان سرمایش یک چیلر با توجه به میزان جریان یافتن سیال مبرد، بر حسب cfm  در داخل کمپرسور، تعیین می شود. هنگام طراحی بهتر است عددی زیر 1 ماخ، برای سرعت ورودی گاز مبرد، در نظر گرفته شود. البته از طریق تغییر زاویه ی ورودی گاز مبرد به مرکز ایمپلر به کمک فین ها، ظرفیت کمپرسور سانتریفیوژ قابل تغییر می باشد.

چه عواملی در کیفیت نهایی چیلر سانتریفیوژ نقش دارند؟

عوامل متعددی دست به دست هم می دهند و کیفیت نهایی این دستگاه سرد کن را رقم می زنند؛ این عوامل عبارتند از:

  • کیفیت کمپرسور برج خنک کن
  • نحوه ی طراحی
  • نحوه ی ساخت
  • ساخت کندانسور آب خنک
  • ساخت اواپراتور و سازه ی آن
  • استفاده از متریال های مناسب در اجزای تشکیل دهنده ی آن

همه ی موارد بالا بر روی راندمان و توان کمپرسور، تاثیر بسزایی می گذارند.

بررسی مزایا و معایب کمپرسور چیلر تراکمی سانتریفیوژ

مزایای کمپرسور سانتریفیوژ عبارتند از:

  • میزان راندمان آن در حالت بار کامل، بسیار بالا است.
  • چیلر سانتریفیوژ دارای ابعاد کوچکی است، در نتیجه فضای زیادی اشغال نمی کند و در مکان های زیادی قابل استفاده است.
  • این نوع دستگاه می تواند عملیات فشرده سازی را در چندین مرحله، انجام دهد.
  • استفاده از کندانسور آبی در چیلر سانتریفیوژ، راندمان بالاتری به همراه دارد.

معایب کمپرسور سانتریفیوژ عبارتند از:

  • اگر این دستگاه در حالت بار جزئی قرار بگیرد، قادر نیست از حداکثر توان خود جهت تولید سرمایش، استفاده کند. در صورت رخ داد این جریان، پدیده ای به نام سرج (surge)، اتفاق می افتد که با ایجاد سر و صدا و ارتعاش بسیار زیادی، همراه است.
  • تعمیر این دستگاه سرد کن، به تخصص و مهارت بالایی نیاز دارد.

طبقه بندی چیلر تراکمی سانتریفیوژ

چیلر تراکمی سانتریفیوژ با توجه به مراحل فشرده سازی به دو دسته ی زیر تقسیم می شود.

  • فشرده سازی تک مرحله ای
  • فشرده سازی چند مرحله ای

چیلر تراکمی اسکرال (Scroll)

برای معرفی نسل جدید چیلر در صنعت تهویه ی مطبوع، می توان به نوع اسکرال اشاره نمود؛ این وسیله ی سرد کن نام خود را از کمپرسور مورد استفاده در سیکل تبریدی اش گرفته است. ساختار این کمپرسور را دو حلزون با محور های متفاوت، یکی ثابت و دیگری متحرک، تشکیل می دهد.

چیلر تراکمی اسکرال

ویژگی های چیلر تراکمی اسکرال

این دستگاه یکی از انواع چهارگانه ی چیلر تراکمی است و دارای ویژگی های زیر می باشد.

  • چیلر تراکمی اسکرال، دارای ظرفیت های تبرید کم و متوسط می باشد.
  • در این نوع دستگاه، جهت بالا بردن ظرفیت سرمایشی، می توان از چند کمپرسور به صورت ترکیبی استفاده نمود؛ همچنین تعداد کمپرسور ها بر حسب نیاز، قابل تغییر است.

همچنین از مزایای این دستگاه، می توان به موارد زیر اشاره نمود

  • این دستگاه نسبت به چیلر رفت و برگشتی، هنگام متراکم کردن گاز، صدا و ارتعاش کمتری تولید می کند.
  • کمپرسور های اسکرال، دارای عملکردی آرام (بدون لرزش و صدا) و طول عمری بالا، می باشند.
  • کمپرسور اسکرال، نسبت به سایر کمپرسور ها، دارای قطعات رفت و برگشتی و اصطکاکی کمتر است.
  • کمپرسور اسکرال دارای راندمان بالا، در نسبت های تراکم از پیش تعیین شده و حالت کارکرد با بار کم می باشد.
  • از دیگر مزایای این نوع کمپرسور، نگهداری آسان و کم هزینه است.

چیلر تراکمی اسکرو(Screw)

چیلر اسکرو (Screw) نیز مانند اسکرال، نسل جدید چیلر در صنعت تهویه ی مطبوع است. علت این نام گذاری، استفاده از کمپرسور های مارپیچ و اسکرو در این نوع دستگاه می باشد. به طور معمول از کمپرسور های نیمه بسته و بدون کاسه نمد  (Semi hermetic)در این وسیله ی سرد کن استفاده می شود که از نوع کمپرسور هایی با جابجایی مثبت، به حساب می آیند.

 

ویژگی های چیلر تراکمی اسکرو

ویژگی ها و مزایایی کمپرسور اسکرو، در پایین قابل مشاهده است.

  • قابلیت کنترل ظرفیت
  • راندمان و بازده بالاتر نسبت به کمپرسور های رفت و برگشتی
  • جریان راه اندازی پایین
  • ساختار بسیار ساده و تعداد قطعات کم نسبت به چیلر پیستونی(27 قطعه در مقابل 268 قطعه)
  • صدا، ارتعاش و آلودگی صوتی کم
  • جریان یکنواخت مبرد
  • سیستم روغن کاری مخصوص بدون نیاز به پمپ

چیلر اسکرو

 انواع چیلر تراکمی بر اساس نوع کندانسور

چیلر های تراکمی، بر اساس نوع کندانسور، به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند.

  • آب خنک یا آبی
  • هوا خنک یا هوایی

چیلر تراکمی آب خنک یا آبی

در این حالت، سیستم کندانسور از نوع شل اند تیوپ (لوله و پوسته) است و عملیات سرد سازی توسط آب انجام می شود به این شکل که آب، گرما و حرارت مبرد را جذب می کند.

اگر وسیله ی سرد کن، از نوع آب خنک باشد، بازده و راندمان بالاتری نسبت به حالت هوا خنک خواهد داشت اما استفاده از تجهیزاتی مانند کولینگ تاور( برج خنک کننده)، ضروری می شود. یکی دیگر از ویژگی های سیستم آب خنک، قابلیت نصب آن ها در فضاهای سربسته مانند موتور خانه ها است، چرا که در این حالت، آب از طریق لوله کشی به برج های خنک کننده ای که در هوای آزاد قرار دارند، هدایت می شود.

چیلر تراکمی هوا خنک یا هوایی

 در این حالت، سیستم کندانسور از نوع فن دار می باشد و عملیات سرد سازی توسط هوا انجام می شود؛ به این شکل که هوا، گرما و حرارت مبرد را جذب می نماید.

اگر کندانسور از نوع هوا خنک باشد، بازده و راندمان کمتری نسبت به حالت آب خنک خواهد داشت اما دیگر به تجهیزاتی مانند برج های خنک کننده نیازی ندارد؛ زیرا عملیات خنک سازی به وسیله ی فن های نصب شده در بالای دستگاه انجام می شود. سیستم هایی با این عملکرد را باید در فضاهای روباز مانند پشت بام، نصب کرد.

چیلر اسکرو هوا خنک آب خنک

ویژگی های چیلر تراکمی

چیلر تراکمی دارای ویژگی هایی می باشد که در این قسمت به آن ها اشاره شده است.

  • تمام بخش های این دستگاه، با استفاده از دستگاه های الکترونیکی کنترل می شود.
  • این نوع دستگاه، در مکان های بسته نیز، قابل نصب شدن است.
  • مدل های پیشرفته ی این وسیله ی سرد کن، با صرفه جویی در مصرف برق همراه است.
  • امکان استفاده از آن در مناطق مختلف وجود دارد.
  • این دستگاه، به کمک بخشی از ظرفیتی که دارد ، مصرف انرژی را کنترل می کند.

آشنایی با چیلر جذبی

چیلر جذبی، برای انجام عملیات سرد سازی، به جای انرژی الکتریکی از انرژی حرارتی بهره می گیرد. نوع جذبی نسبت به نوع تراکمی، دارای ویژگی های مثبتی است که سبب شده بیشتر، مورد توجه مهندسان و صاحبان مشاغل مربوطه قرار بگیرد.

چیلر جذبی

مزیت های چیلر جذبی نسبت به چیلر تراکمی

نوع جذبی نسبت به نوع تراکمی دارای ویژگی های مثبتی می باشد، برخی از این ویژگی ها عبارتند از:

  • در چیلر جذبی، بازده و راندمان دیگ ها در تابستان بیشتر است؛ به طور کلی این دستگاه ها مجموعه هایی هستند که برای فعالیت در طول سال، به بخار نیاز دارند. این دستگاه سرد کن، در تابستان، به سبب افزایش مصرف بخار، بازده بسیار بالایی دارد.
  • چیلر های جذبی به دلیل عدم نیاز به انرژی الکتریکی و استفاده از گاز طبیعی، گازوئیل و گرمای تلف شده به عنوان منبع اصلی، سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شوند.
  • استفاده از چیلر های جذبی، کاهش هزینه های برق و تجهیزات برق اضطراری را نیز به دنبال دارد. همچنین استفاده از این وسیله ی سرمایشی، علاوه بر صرفه جویی در هزینه های برق، سبب آزاد سازی توان الکتریکی برای مصارف دیگر نیز می شود.
  • این نوع دستگاه، نسبت به نوع تراکمی، صدا و ارتعاشات کمتری تولید می کند و در نتیجه آلودگی صوتی کمتری به همراه دارد؛ علت آن این است که مرکز اصلی ایجاد صدا در چیلر تراکمی، کمپرسور است. اما در نوع جذبی، از وجود کمپرسور خبری نیست. در نوع تراکمی، فقط صداهای اندکی از پمپ هایی که در حال به گردش درآوردن مبرد ها هستند، شنیده می شود.
  • در چیلر جذبی، تولید گاز های گلخانه ای و آلاینده ها نیز به حداقل می رسد. علت آن این است که در این نوع سیستم، از هیچ گونه ماده CFC یا HCFC که خطرات زیست محیطی و تخریب لایه ی اوزون را به همراه دارند، استفاده نمی شود.
  • این دستگاه، نسبت به نوع تراکمی، دارای قطعات کمتری است.
  • قطعات به کار رفته در آن ها، دارای ماهیت چرخشی هستند و به همین دلیل، خرابی های کمتری به بار می آورد.
  • چیلر های جذبی در مقایسه با نوع دیگر آن، به برق کمتری نیاز دارند در نتیجه، با استفاده از سرد کن جذبی، در هزینه ی تجهیزات برق اضطراری و هزینه ی اولیه ی مورد نیاز برای دیگ، صرفه جویی می شود.
  • در این نوع دستگاه، خطرات زیست محیطی ناشی از مبرد ها، از بین می روند؛ چرا که چیلر های جذبی اغلب اوقات از آب به عنوان مبرد استفاده می کنند.
  • استفاده از مبردی طبیعی و قابل دسترس مانند آب در سرد کن جذبی، آن را به یک سرمایه گذاری طولانی مدت و بدون ریسک، تبدیل کرده است.

ساختار چیلر جذبی

چیلر جذبی برای انجام چرخه ی تبرید جذبی، از قسمت های مختلفی تشکیل شده است. اسامی این قسمت ها، در پایین قابل مشاهده است.

  • کندانسور
  • اواپراتور
  • شیر انبساط
  • جذب کننده
  • مولد بخار
  • لرزه گیر
  • تابلو برق

روش کار چیلر جذبی

در این بخش، به صورت مرحله به مرحله، با روش کار سرد کن جذبی، در یک چرخه آشنا می شوید.

مرحله اول: در اولین مرحله از عملیات سرد سازی، سطوح لوله های اواپراتور، به وسیله ی پمپ، آب پاشی می شود.

مرحله دوم: در این مرحله نیز، باز هم به وسیله ی پمپ، روی سطوح خارجی لوله ها، لیتیوم ریخته می شود.

مرحله سوم: در این مرحله, بخار آب از اواپراتور خارج می شود و به سمت لوله های ابزوربر هدایت می شود.

مرحله چهارم: در چهارمین مرحله از عملیات سرد سازی، لیتیوم بروماید که روی سطح لوله های ابزوربر، قرار گرفته اند، بخار آب را جذب کرده و آن را رقیق می کنند.

مرحله پنجم: در این مرحله، آب از طریق پمپ به درون ژنراتور پاشیده می شود تا آب بار دیگر غلظت خود را به دست بیاورد.

مرحله ششم: در این مرحله، ترکیبی از آب و لیتیوم در اختیار است. برای جداسازی آن ها از یکدیگر، ژنراتور از طریق گرمای دیگ، به ترکیب آب و لیتیوم حرارت منتقل می کند، به این ترتیب آب، بخار شده و از لیتیوم جدا می شود.

مرحله هفتم: در این مرحله، بخار آب به کندانسور راه می یابد، از میان لوله های سرد آن عبور می کند و در اثر برخورد با اطراف لوله ها، گرمای خود را از دست می دهد و بخار آب، بار دیگر به مایع تبدیل می شود.

مرحله هشتم: در آخرین مرحله از عملیات سرد سازی به وسیله ی چیلر جذبی، آب  به سمت اواپراتور هدایت می شود و چرخه بار دیگر تکرار می شود.

 

 وجه تمایز بین چیلر های جذبی

همان طور که پیش تر ذکر کردیم، چیلر ها در عین داشتن اجزا  و روش های متفاوت، همگی یک وظیفه ی مشترک بر عهده دارند و آن عملیات سرد سازی است.

عاملی که سرد کن های جذبی را از یکدیگر متمایز می کند، تک اثره یا دو اثره بودن آن ها است.

 

انواع چیلر جذبی بر اساس نحوه ی عملکرد

چیلر های جذبی بر اساس نحوه ی عملکردشان، به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند.

  • گروه تک اثره (Single effect)
  • گروه دو اثره (Double effect)

گروه تک اثره: دستگاه های سرد کن تک اثره خود به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند. نحوه ی عملکرد سه دسته مشابه یکدیگر است و همه ی آن ها دارای حداقل یک مولد حرارتی هستند.

  • تک اثره با تغذیه بخار
  • تک اثره با تغذیه ی آب داغ ( دمای بالای 100 درجه ی سانتی گراد)
  • تک اثره با تغذیه ی آب گرم (دمای زیر 100 درجه ی سانتی گراد)

گروه دو اثره: زیر مجموعه های این گروه، جزء چیلر های نسل جدید به حساب می آیند و سیکل تبرید کامل تری نسبت به حالت تک اثره دارند. این گروه خود، به دسته ی زیر تقسیم می شود.

  • دو اثره با تغذیه ی بخار
  • دو اثره با شعله ی مستقیم

انواع چیلر جذبی بر اساس سیال مبرد و سیال جاذب

در هر سیکل جذبی که در چیلر رخ می دهد، یک سیال مبرد و یک سیال جاذب وجود دارد. این دسته بندی نیز، بر همین اساس صورت، گرفته است. سرد کن های جذبی را می توان بر اساس سیال مبرد و سیال جاذب به دو دسته ی زیر تقسیم کرد.

  • آب و آمونیاک: در این سیستم، آمونیاک سیال مبرد و آب سیال جاذب است.
  • لیتیوم بروماید و آب: در این سیستم، آب سیال مبرد و لیتیوم بروماید سیال جاذب است.

بررسی تفاوت ها و شباهت های چیلر های تراکمی با چیلر های جذبی

همان طور که پیش تر اشاره کردیم، چیلر ها بر اساس ساختمان و نحوه ی عملکردشان، به دو دسته ی تراکمی و جذبی تقسیم می شوند. در این بخش با تفاوت ها و شباهت های این دو دسته آشنا خواهید شد.

تفاوت های چیلر تراکمی با چیلر جذبی

از جمله تفاوت های این دو نوع دستگاه سرد کن، می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • چیلر های تراکمی، برای انجام عملیات سرد سازی، از منبع انرژی الکتریکی استفاده می کنند اما نوع جذبی، انرژی مورد نیاز خود را از منبع انرژی حرارتی(آب گرم، احتراق نفت و گاز) تامین می کنند.
  • چیلر تراکمی بر اساس کمپرسور، به انواع مختلفی چون پیستونی، سانتریفیوژ، اسکرال و اسکرو تقسیم می شود، اما نوع جذبی، تنها بر اساس چرخه ی تبرید جذبی، عمل می کند.
  • سومین تفاوت این دو نوع دستگاه، نیاز به یک سیال جاذب در سرد کن جذبی می باشد که معمولا آب یا لیتیوم بروماید، این کار را انجام می دهد. اما روش عملکرد سرد کن تراکمی متفاوت بوده و به سیال جاذب، نیاز ندارد.

شباهت چیلر تراکمی با چیلر جذبی

این دو نوع دستگاه، شباهت هایی نیز با یکدیگر دارند. از جمله ی این شباهت ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • گرمای لازم برای تبخیر مبرد فشار پایین در اواپراتور را، از گرمای آب تهویه ی ساختمان تامین می کنند.
  • در دو نوع وسیله ی سرمایشی، گاز مبرد فشار پایین، در اواپراتور متراکم می شود و سپس با فشار بالا به سمت کندانسور هدایت می شود.
  • حرارت گاز مبرد در کندانسور، گرفته می شود و فرآیند تقطیر اتفاق می افتد.
  • در دو نوع وسیله ی سرد کن، مبرد به طور مداوم در سیکل تبرید، در حال چرخیدن است.

مزایای استفاده از چیلر

در این قسمت، دلایل و مزایای استفاده از چیلر را بازگو می کنیم.

  • چیلر برای پروژه های بزرگ با زیر بنای بیش از 4000 متر، ساختمان های وسیع و برج های بلند قامت، عملکرد بسیار خوبی دارد و گزینه ی مناسبی برای تامین هوای مطبوع ساختمان های بزرگ به شمار می آید.
  • چیلر، نسبت به سایر وسایل سرمایشی، دارای تاسیسات، با پیچیدگی کمتری است.
  • این دستگاه، فضای بسیار کمی اشغال می کند.
  • حضور یک چیلر در مجتمع های بزرگ، آن را از واحد های جداگانه ی داکت اسپیلت و کولر آبی، بی نیاز می کند و بسیار مقرون به صرفه تر است.
  • چیلر ها به تابلو های کنترل بسیار قدرتمندی، مجهز هستند که این تابلو ها، کنترل سیستم سرمایشی کل مجتمع را، برای شما می کند.
  • بین تمام سیستم های تهویه مطبوع، چیلر در اولویت قرار دارد چرا که در بدترین شرایط، کیفیت خود را حفظ کرده و بهترین عملکرد ممکن را از خود بروز می دهد.
  • این وسیله های سرمایشی، قابل نصب شدن در حیاط، پشت بام و تراس هستند.
  • این دستگاه ها، امکان تنظیم سرمایش و گرمایش مطلوب برای هر اتاق را به صورت جداگانه و مستقل، فراهم می کنند.
  • قرار دادن یک فن کوئل در هر اتاق و متصل نمودن آن به چیلر مرکزی، از دیگر مزایای این دستگاه، می باشد.
  • این وسیله، نسبت به سایر وسایل سرمایشی مخصوصا کولر گازی، مصرف برق کمتری دارد که سبب صرفه جویی در مصرف برق و هزینه های ناشی از آن می شود.
  • هوا پیش از خروج از سرد کن، توسط فیلتر های مختلف تصفیه می شود.
  • دوام و طول عمر بالای سرد کن، یکی دیگر از ویژگی های مثبت این دستگاه است.

 

حوزه های کاربرد چیلر

این وسیله ی سرمایشی در دو حوزه ی زیر کاربرد دارد.

  • کاربرد تهویه مطبوع
  • کاربرد صنعتی

چیلر تهویه مطبوع

یکی از حوزه های کاربرد چیلر در زمینه ی تهویه ی مطبوع می باشد، به این ترتیب که سیستم، عملیات سرد سازی را با هدف ایجاد هوای خنک و کاهش رطوبت فضاهای مختلف انجام می دهد. این عمل می تواند در واحد ها با کاربری های متفاوتی مانند اداری، صنعتی، تجاری و … در مقیاس های متوسط تا بزرگ انجام شود.

چیلر تهویه مطبوع

روش کار چیلر تهویه مطبوع

در این بخش به صورت گام به گام، با نحوه ی عملکرد چیلر تهویه مطبوع در ساختمان آشنا می شوید.

گام اول: ابتدای کار را، از این نقطه آغاز می کنیم. فرض کنید عملیات سرد سازی چیلر انجام شده، و هم اکنون یک سیال سرد شده مثلا آب، در اختیار است.

گام دوم: ابتدا آب سرد، به وسیله ی سیستم لوله کشی به سمت مبدل های حرارتی مانند هواساز و فن کویل، فرستاده می شود.

گام سوم: در این مرحله، فن درون کویل شروع به گردش می کند، به این ترتیب فن در حال گردش جریان هوا را هدایت می کند و سبب کاهش هوای محیط می شود

گام چهارم: در همین هنگام، لوله های کویل به خاطر سطح سردی که دارند، در حال تقطیر بخار آب موجود روی سطح لوله ها هستند، طی این فعالیت رطوبت محیط نیز کاهش می یابد.

گام پنجم: در این مرحله آب سرد وارد شده به فن کویل و هواساز، که با جذب هوای گرم داخل ساختمان،هوای محیط را خنک کرده و خودش بار دیگر، گرم شده است. برای سرد شدن به سمت چیلر، بازگردانده می شود و باز هم چرخه ی فوق اتفاق می افتد.

چیلر صنعتی

یکی دیگر از حوزه های کاربرد چیلر، در زمینه ی صنعتی است، عملکرد این دستگاه در زمینه ی صنعتی به این شکل است که از آب سرد شده برای خنک کردن مکانیزم ها، تجهیزات، ماشین آلات و سایر محصولات کارخانه استفاده می شود. از چیلر صنعتی در صنایع مختلفی، استفاده می شود، برخی از آن ها عبارتند از:

  • صنایع شیمیایی
  • صنایع غذایی
  • صنایع دارویی
  • صنایع قالب سازی
  • صنایع ریخته گری
  • صنایع پلاستیک


چیلر صنعتی 

روش کار چیلر صنعتی

در این بخش به صورت گام به گام، با نحوه ی عملکرد چیلر صنعتی، آشنا می شوید.

گام اول: در اولین مرحله، فرض کنید، سیال توسط چیلر، سرد شده و آماده ی بهره برداری است.

گام دوم: در این مرحله، سیال سرد شده برای انجام عملیات خنک کاری، به مدار خنک کننده ی دستگاه های صنعتی، منتقل می شود.

گام سوم: این مرحله را ا ذکر مثالی بیان می کنیم. فرض کنید هدف، خنک کردن محلول سولفوریک اسید 20 درصد در یک کارخانه است. برای این کار، از یک مبدل حرارتی استفاده می شود، محلول سولفوریک اسید از یک طرف و آب سرد از طرفی دیگر، وارد مبدل می شوند، در آن جا به علت اختلاف دما میان محلول و آب سرد، حرارت از محلول به آب سرد منتقل می شود و به این ترتیب محلول سولفوریک اسید مورد نظر، خنک می شود.

نکته: مبدل حرارتی ذکر شده، میتواند یکی از دو نوع پوسته و لوله(شل اند تیوپ) یا صفحه ای(پلیتی) باشد.

از چیلر در چه مواردی استفاده می شود؟

به طور کلی، استفاده از چیلر در موارد زیر، کاربرد دارد.

  • تهویه ی مطبوع و تهویه ی صنعتی
  • دستگاه های سرد کننده ی خانگی
  • نگهداری از مواد غذایی
  • صنایع شیمیایی

در انتخاب چیلر، چه عواملی را باید مد نظر قرار دهیم؟

برای انتخاب یک چیلر خوب و با کیفیت، باید به موارد زیر دقت کنیم.

  • اثرات زیست محیطی چرخه ی دستگاه
  • بازده و عملکرد دستگاه
  • تعمیر و نگهداری از دستگاه
  • مقاومت و طول عمر دستگاه

اقدامات لازم برای افزایش کارایی سیستم های چیلر

هزینه های چیلر، قسمت قابل توجهی از قبض های آب و برق ساختمان را به خود اختصاص می دهند. در نتیجه برای دستیابی به حداکثر کارایی و بازده این وسیله ی سرمایشی در کنار صرفه جویی و مصرف بهینه ی انرژی، لازم است اقداماتی صورت گیرد.

بیایید برخی از این اقدامات را با هم بررسی کنیم.

  • تعمیرات و نگهداری مداوم و مناسب از دستگاه

سیستم های چیلر با تعمیر و نگهداری مداوم و مناسب، عملکرد بهتری خواهند داشت. سه مورد زیر، گام هایی موثر جهت عملی شدن این اقدام است.

1- بازرسی سیم پیچ های کندانسور: انتقال گرما، تاثیر زیادی روی سیستم های چیلر می گذارد که ممکن است به مرور زمان، سیم پیچ های کندانسور دچار گرفتگی شوند. در نتیجه بازرسی مداوم سیم پیچ ها، از نظر عدم گرفتگی و عبور آزاد جریان هوا،  برای افزایش کارایی سیستم، اقدامی ضروری می باشد.

2-حفظ کردن شارژ مبرد: ضریب خنک کننده ی چیلر، به سطح مبرد مناسب در سیستم بستگی دارد، نگهداری شارژ مبرد در حالت مناسب، می تواند با کاهش هزینه های خنک سازی، حدودا 5 تا 10 درصد، بازده انرژی را افزایش دهد.

3-  حفظ کردن آب کندانسور ها: هر گونه آوار مانند شن و ماسه و مواد جامد فرسایشی، بر حلقه های آب کندانسور تاثیر می گذارند. مقیاس گذاری می تواند جریان آب را مهار کرده و تا حد زیادی بر عملکرد چیلر تاثیر بگذارد.

  • تعمیرات قابل پیش بینی

در کاربرد های عملی روزمره، هوش مصنوعی AI همچنان در حال پیشرفت است، سیستم های سرد کن از الگوریتم خاصی پیروی می کنند که AI  می تواند خرابی های احتمالی آن ها را قبل از وقوع تشخیص دهد. در نتیجه جمع آوری و بررسی پیش بینی ها و تجزیه و تحلیل داده ها، زمان انجام اقدامات لازم را قبل از وقوع خرابی فاجعه بار، تعیین می کند.

  • بهینه سازی

چیلر به عنوان بخشی از یک سیستم پیچیده، در نظر گرفته می شود که در این میان، چیلر های خنک کننده با آب، به دلیل اتصال به سیستم برج خنک کننده، از پیچیدگی بیشتری برخوردار هستند.

به طور کلی ارزیابی و بهینه سازی سیستم چیلر باید به صورت کلی انجام شود، این عملیات شامل بهینه سازی آب سرد، توالی چیلر، توازن بار، مدیریت اوج تقاضا و مدیریت آب برج های خنک کننده و از طریق داده های عملیاتی انجام می شود.

تفاوت کولر آبی و چیلر

برای آشنایی عمیق تر شما عزیزان با این وسیله ی سرمایشی، در این قسمت به بررسی تفاوت کولر آبی و چیلر می پردازیم.

کولر آبی یک وسیله ی سرمایشی است که بر اساس فرآیند سرمایش تبخیری، عمل می کند. سرمایش تبخیری فرآیندی است که در آن، پدیده ی تبخیر به عنوان یک جاذب گرمایی طبیعی شناخته می شود، به این شکل که گرمای نهان لازم برای تبخیر آب، از هوا گرفته می شود؛ در نتیجه هوا گرمای خود را از دست می دهد و خنک می شود و به این شکل عملیات سرد سازی، انجام می شود. عملکرد این وسیله، در مقیاس های کوچک امکان پذیر است.

چیلر یک دستگاه سرمایشی مرکزی است که برای ساختمان ها و مجتمع های بزرگ، کاربرد دارد. این دستگاه برای انجام عملیات سرد سازی،  بسته به نوع آن (تراکمی یا جذبی)، از طریق سیکل تبرید تراکمی یا سیکل تبرید جذبی، سیال را خنک می کند و به کمک مبدل های حرارتی، سرما را به صورت کنترل شده، به محیط های مختلف هدایت می کند.

تقسیم بندی چیلر ها بر اساس ظرفیت شان

چیلرها بر اساس ظرفیت های متعارفی، ساخته می شوند و بر اساس همین ظرفیت شان، به دو نوع چیلر و مینی چیلر تقسیم می شوند.

ظرفیت چیلر: ظرفیت متعارف برای سرد کن های مورد استفاده در صنعت تهویه ی مطبوع، بین 15 تا 2000 تن تبرید است، اما برخی تولید کنندگان، سرد کن هایی با ظرفیت 5200 تن تبرید را نیز، تولید می کنند.

ظرفیت مینی چیلر: دستگاه هایی با ظرفیت کمتر از 15 تن تبرید را، مینی چیلر نام گذاری کرده اند.

چیلر و چند نکته ی اساسی

  • چیلر، با انجام عملیات سرد سازی سیال، معمولا دمای آب را به عددی بین 2 تا 7 درجه ی سانتی گراد می رساند، اما گاهی اوقات با توجه به نیاز مصرف کننده، می توان با افزودن ضد یخ به آب، دمای آب را به زیر صفر ( تا 80 درجه زیر صفر) رساند.
  • در مناطقی که دارای آب و هوای مرطوب هستند، استفاده از برج های خنک کن، نتیجه ی مطلوبی نخواهد داشت؛ چرا که رطوبت هوا، راندمان برج خنک کن را پایین می آورد. برای حصول نتیجه ی دلخواه در این گونه مناطق، باید از کندانسور های هوا خنک یا هوایی، استفاده شود.
  • برای ظرفیت های تبرید کم و متوسط، معمولا از چیلر تراکمی اسکرال و برای ظرفیت های بالا، از چیلر های پیستونی، اسکرو یا سانتریفیوژ استفاده می شود.
  • به طور معمول، کمپرسور ها درصد قابل توجهی از طول عمر خود را (نزدیک 90 درصد)، در حالت کم بار، کار می کنند. در نتیجه راندمان بالای کمپرسور در حالت کم باری نسبت به حالت تمام بار، از اهمیت بیشتری برخوردار است.

همراهان گرامی، در این مقاله سعی کردیم شما را با انواع و اقسام چیلر، ساختار، کاربرد و روش کار آن ها آشنا کنیم و اطلاعات مفید و جامعی را در اختیارتان بگذاریم.

هم اکنون با آگاهی از اطلاعات مفیدی که در رابطه با چیلر در اختیار دارید، می توانید متناسب با شرایط و موقعیت تان بهترین نوع آن را انتخاب کنید و اقدام به خرید آنلاین چیلر نمایید. برای کسب آگاهی از قیمت چیلر می توانید با مشاور آنلاین ما در ارتباط باشید.

حتی اگر در گرم ترین نقطه ی مکانی و زمانی ایستاده باشید، پیشرفت تکنولوژی با تولید دستگاه سرمایشی قدرتمندی به نام چیلر، این امکان را برای شما فراهم می آورد که در چنین شرایطی، از هوایی خنک و مطبوع لذت ببرید.

پس دیگر نگران گرمای طاقت فرسای تابستان ها، نباشید. با چیلر تابستان هایی خنک و مطبوع خواهیم داشت!

در سایت مرجع و فروشگاهی تأسیسات دات کام، مشخصات فنی و قیمت های تضمین شده  انواع تجهیزات تاسیساتی ، خرید آنلاین تاسیسات با ضمانت نامه اصلی، جهت ایجاد اعتماد، برای شما عزیزان ارائه گردیده است. تا خرید اینترنتی امن و تضمین شده ای داشته باشید.

برای دانلود رایگان کاتالوگ چیلر روی لینک زیر کلیک کنید:

دانلود رایگان کاتالوگ چیلر


برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره تاسیسات دات کام و راهنمایی برای بهترین خرید با شماره های زیر تماس بگیرید

۰۲۱-۷۷۶۵۵۳۸۸

09123434398

Call Now Buttonمشاوره رایگان بگیرید!