Menu
بویلر یا دیگ بخار (Boiler) که از کلمه انگلیسی بویلینگ (Boiling) به معنای جوشاندن یا جوشاننده گرفته شده است مخزنی است که وظیفه ی رساندن دمای یک سیال به نقطه جوش را برعهده دارد. به طور کلی در صنایع گرمایشی، بویلر دستگاهی است که درون آن فرآیند گرم شدن یا جوش آمدن یک سیال به وقوع می پیوندد.
بویلر یا دیگ بخار چیست؟ انواع بویلر را می شناسید؟ با کاربرد و موارد استفاده از بویلر آشنایی دارید؟ در این مقاله با ما همراه باشید تا با هم از ریز ترین جزئیات بویلر سر در بیاوریم و با اطلاعات کافی اقدام به خرید بویلر نماییم.
بویلر ها از قطعات اصلی و فرعی مختلفی تشکیل شده اند، بدنه، شبکه، لوله ی آتشخوار و شاسی به عنوان قطعات اصلی و تابلو برق، مشعل، پرشر سوئیچ ها، الکتروپمپ و شیر فلکه ی اصلی و … به عنوان قطعات فرعی در نظر گرفته می شوند.
همچنین بویلر ها از جنبه های مختلفی مانند جنس، نوع سیال گرم شونده، محتوای لوله ها و نوع مصرفی که در صنایع مختلف دارند به دسته های متعددی تقسیم می شوند. نتیجه ی یکی از این دسته بندی ها به بویلر های فایر تیوب و واتر تیوب ختم می شود که در ادامه به صورت مفصل تشریح خواهند شد.
در ادامه ی مقاله ی پیش رو، بویلر یا دیگ بخار را از وجوهات مختلف، زیر ذره بین دقیق و نکته بین مان قرار می دهیم و اطلاعات جامع و کاملی را در رابطه با انواع دیگ های بخار در اختیار شما همراهان ارجمند قرار می دهیم.
با مطالعه ی این مقاله و بالا بردن اطلاعات تان در زمینه ی بویلر و انواع آن می توانید از خدمات مشاوره آنلاین ما استفاده کنید، از به روز ترین قیمت بویلر جویا شوید و اقدام به خرید آنلاین بویلر نمایید.
بویلر یا دیگ بخار مجموعه‌ای از لوله‌ها است که از آن‌ها برای انتقال گرمای تولیدی توسط فرایند احتراق به سیال استفاده می‌شود و در نهایت آب داغ یا بخار آب تولید می‌شود. در مرحله بعد، بخار یا آب داغ تولید شده، فشرده می‌شوند و برای کاربردهایی مانند گرمایش و تولید توان از آن استفاده می‌شود. بویلرها کاربرد بسیار زیادی در نیروگاه‌ها دارند.
وظیفه آن گرم کردن یک سیال جهت مصارف مختلف می باشد. دیگ آب گرم ، بویلر خانگی و دیگ روغن از انواع مختلف دیگ محسوب می شود. دیگ هایی که برای مصارف خانگی و ساختمانی از نوع آب گرم می باشد.
به صورت کلی می‌توان گفت که یک سیستم بویلر از سه بخش تشکیل شده است. بخش اول، سیستم آب تغذیه را نشان می‌دهد، بخش دوم سیستم بخار و بخش سوم نیز سیستم سوخت است.
دیگ های بخار از لحاظ فشار کار در انواع فشار کار فوق بحرانی، فشار کاری بالا، فشار کاری متوسط و فشار کاری پایین موجود می باشند. از سوی دیگر، سوخت مصرفی مخازن بخار متناسب با نوع آن سوخت های فسیلی یا گازی می باشد. ناگفته نماند که دیگ های بخار از نظر محل تولید بخار در دو نوع واتر تیوب و فایر تیوب جای می گیرند.
به صورت جزئی‌تر می‌توان اجزای سیستم بویلر را شامل، «گرم کننده آب تغذیه» (Feedwater Heater)، «دی اریتر» (Deaerator)، «پمپ تغذیه» (Feed Pump)، «اکونومایزر» (Economizer)، «سوپرهیتر» (Superheater) و «کندانسور» (Condenser) دانست.
دیگ‌های بخار از نظر نوع جنس به دو دسته دیگ چدنی و دیگ فولادی تقسیم‌بندی می‌شوند.
یکی از انواع بویلر و دیگ، دیگ چدنی شوفاژکار و دیگ چدنی mi3 می باشد که می توان بر اساس ظرفیت تعداد پره های آن را زیاد و کم کرد.
برخی از مهم ترین عناوینی که در این مقاله به آن ها اشاره شده است به شرح زیر است:
بویلر یا دیگ بخار، از تجهیزات مناسب و کارآمد برای تامین آبگرم و نیازهای گرمایشی محیط های مختلف به شمار می رود. از دیگ های بخار در بسیاری از فضاها مانند موتورخانه ساختمان، نیروگاه ها، صنایع و واحدهای تولیدی در طیف وسیعی استفاده می گردد. گفتنی است که گرمایش و حرارت ایجاد شده در دیگ های بخار، ماحصل احتراق سوخت مصرفی این دستگاه‌ها می باشد.
در این زمینه باید خاطر نشان نمود که Boiler با استفاده از انرژی حرارتی ضمن افزایش درجه حرارت، آبگرم مصرفی و گرمایش محیط را به نحو مطلوب تامین می نماید. لازم به ذکر است که بویلر نوعی از تجهیزات مکانیکی بوده که برای تامین نیازهای گرمایشی سیال یا مایعات را به دمای مدنظر یا نقطه جوش می رساند. این مخازن غالبا تحت فشار عمل کرده و از آلیاژهای مرغوب، بادوام و باکیفیت ساخته و پرداخته می شوند.
بویلر (boiler) یا به عبارت واضح تر دیگ بخار، در واقع یک مخزن است که سیال در آن تحت فشار قرار می گیرد و به درجه ی حرارت مورد نظر می رسد، به این ترتیب سیال، آماده ی بهره برداری برای مصارف مختلف می شود.
بطور کلی می توان گفت بویلر وسیله ای است که است که سیال درون خود را (معمولا آب) گرم می کند یا به نقطه ی جوش می رساند.
سیالی که از بویلر خارج می شود برای مصارف زیر مورد استفاده قرار می گیرد:
از بویلر در مکان های مختلفی استفاده می شود که هرکدام از این مکان ها بسته به شرایطی که دارند به موتورخانه بخار و یا موتورخانه آب گرم مجهز می شوند.
به طور کلی دیگ بخار یا بویلر، بخشی از یک سیستم مولد است که از قطعات اصلی و فرعی زیادی تشکیل شده است.
قطعات اصلی یک دیگ بخار به شرح زیر است:
قطعات فرعی یک دیگ بخار در پایین قابل مشاهده است.
همچنین پس از آن که ساخت دیگ بخار به اتمام رسید، تجهیزات و لوازم جانبی دیگری به آن متصل می شوند، این تجهیزات عبارتند از:
در ادامه برخی از قطعات دیگ بخار و بعبارتی اجزای بویلر نام برده شده، تشریح خواهد شد.
بدنه در دیگ بخار
یکی از اجزای قطعات دیگ بخار، بدنه (shell) می باشد، بدنه در واقع محفظه ای استوانه ای شکل است که از صفحات فولادی تشکیل شده است. این صفحات در مرحله ی اول برش می خورند، عملیات نورد و جوشکاری روی آن ها انجام می شود و به این ترتیب آماده ی بهره برداری می شوند.
شبکه در دیگ بخار
در دیگ بخار فایر تیوب افقی، صفحه هایی وجود دارند که در دو طرف بدنه ی استوانه ای شکل قرار گرفته اند و وظیفه ی نگهداری از لوله های آتشی را بر عهده دارند. با توجه به این که دیگ بخار چند پاس باشد گازهای حاصل از اشتعال به به طرف این شبکه ها حرکت می کنند.
کوره در دیگ بخار
یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده ی دیگ بخار، کوره می باشد، کوره در واقع محفظه ای است که در آن هوا با منبع سوخت ترکیب می شود و شروع به سوختن می کند.
لوله ی آتشخوار در دیگ بخار
برای یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده ی دیگ بخار می توان به لوله های آتشخوار (firetube) اشاره کرد، این لوله ها مسیر هایی را برای عبور گازهای داغ حاصل از اشتعال به وجود می آورند. به این ترتیب این گازها از میان آن ها عبور کرده و حرارت را به آب داخل دیگ منتقل می کنند. تعداد این لوله ها با توجه به ظرفیت و تعداد پاس دیگ بخار تعیین می شود. برای این که انتقال حرارت بهتر انجام شود می توان از لوله های مارپیچی استفاده کرد.
شاسی در دیگ بخار
شاسی قطعه ای است که دیگ بخار و تجهیزات روی آن نصب می شوند به همین دلیل باید توانایی تحمل وزن دیگ بخار را داشته باشد و تا آن جا که ممکن است به آن تنش وارد نکند.
پرشر سوئیچ در دیگ بخار
پرشر سوئیچ قطعه ای است که وظیفه ی کنترل فشار بخار درون بویلر را به عهده دارد و در مواقع ضروری سیستم را قطع و وصل می کند. این قطعه خود از اجزای مختلفی مانند پوسته، فنر، شفت، کنتاکت های برق، سیستم آکاردئونی، پایه های شفت و لوله ی خروجی تشکیل شده است.
فتوسل در دیگ بخار
فتوسل یا چشم الکترونیکی مشعل، در واقع قطعه ای است که در برابر تغییر نور عکس العمل نشان می دهد و نور را تشخیص داده و آشکار می نماید.
الکترود کنترل کننده ی سطح آب در دیگ بخار
الکترود های کنترل کننده ی سطح آب در واقع قطعاتی هستند که برای کنترل سطح سیال در داخل مخازن تحت فشار و یا اتمسفریک مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات دارای انواع مختلفی هستند از قبیل کنترل کننده های سطح مغناطیسی و کنترل های سطح ترنسمیتر.
مشعل در دیگ بخار
برای معرفی يكي از مهمترین اجزای دیگ بخار می توان به مشعل اشاره نمود، این قطعه از سایر قطعات دیگ بخار مجزاست و پس از ساخت، برروي دیگ نصب مي شود. وظیفه ی اصلی، مشعل تبدیل سوخت به انرژی حرارتی می باشد. مشعل خود از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در پایین به صورت مختصر به آن اشاره شده است:
تابلو برق در دیگ بخار
تابلو برق قطعه ای است که کل مدار فرمان زیر نظر آن قرار دارد، این قطعه بسته به نوع طراحی که دارد، از اجزای متفاوتی تشکیل شده است، مهمترین اجزای آن عبارتند از:
پمپ گرداننده در دیگ بخار
یکی دیگر از اجزای تشکیل دهنده ی دیگ بخار، پمپ گرداننده نام دارد که در دیگ های بخار آب گرم یافت می شود. وظیفه ای این پمپ ها، هدایت آب گرم تولید شده به سمت خروجی های مورد نظر است.
خط تغذیه در دیگ بخار
خطوط تغذیه در واقع لوله هایی هستند که به منظور هدایت بخار یا آب داغ شده به سمت نقاط توزیع مورد نظر، کشیده شده اند.
خط برگشت در دیگ بخار
خطوط برگشت لوله هایی هستند که آب یا بخار آب سرد شده را برمی گردانند و بار دیگر آن ها را به سمت دیگ بخار هدایت می کند.
لایه ی عایق آلومینیوم در دیگ بخار
این لایه، پوششی عایق از جنس ورق های آلومینیومی است که وظیفه ی پوشاندن و محافظت از بدنه ی استوانه ای شکل دیگ بخار را به عهده دارد.
بویلر ها از جنبه های مختلف قابل تقسیم بندی هستند، این جنبه ها عبارتند از:
برای مصارف گوناگونی چون کارواش بخار، کارگاه تعمیرات اتومبیل، کارخانه های صنعتی، استریلیزاسیون و میکروب کشی، نماشویی، نظافت و پاکیزگی ساختمان، شست و شوی مبلمان و سایر صنایع و مصارف از دیگ بخار استفاده می کنند.
صنایع بلوک زنی و موضوع جدول زنی، به منظور خشک نمودن بلوک ها آن ها را مقابل آفتاب جای می دهند. هم اکنون شهرداری بهره گیری از دستگاه بخار را اجباری قلمداد می کند. در واقع بهره گیری از بخار شور استحکام بلوک را بیشتر خواهد کرد. تیر چراغ برق که منجر به افزایش طول عمر تیرها خواهد شد.
حشره هایی سفید رنگ. این روزها برروی درخت های شهر تهران متداول گردیده است و با سم پاشی و نوار زرد برطرف نمی گردد با بخار از میان می رود. زیرا بخار، حرارتی نیست که به خود درخت صدمه رساند بنابراین می شود با استفاده از بخار این حشرات را از میان برد.
شست و شوی مخازن سی اِن جی. این نوع از مخازن بعد از تولید براده تولید می شوند. هم اکنون با واترجت شست و شو انجام می گردد که زنگاب و پوسیدگی به دنبال خود دارد. با بخار این مشکلات به گونه ای کامل برطرف می گردد.
مرغداری ها! به منظور تولید بخار و ایجاد رطوبت در فضای مناطق خشک جهت پیش گیری از مشکلات تنفسی ماکیان. استریل نمودن سبد و یخچال ماشین های جابه‌جایی مرغ و... !
آب درون مخزن دیگ بخار ذخیره می گردد و به واسطه ی گاز طبیعی، پروپان، گازوئیل، زغال سنگ، گاهاً یک عنصر الکتریکی گرم می گردد. زمانی که آب به بخار مبدل می گردد، در یک مخزن خالی به اسم گنبدی و یا طاقه، جمع می شود. بخار به گونه پی‌درپی در گنبد و سطح فشار در ارتفاعات بالا و بالاتر جمع خواهد شد و زمانی که فشار به سطح مدّنظر می رسد، بخار توسط یک دریچه آزاد می گردد تا توسط لوله ها و اطراف خانه حرکت نماید.
بخار مادامی که مشعل به حالت روشن باشد، به واسطه ی یک سری رادیاتور حرکت خواهد کرد و تا هنگامی که انرژی به قدر کافی مصرف بشود. پس از آن و بعد از خاموشی مشعل مجدداً به آب مبدل می گردد و دوباره به دیگ بخار برمی گردد. دیگ بخار به منظور تغذیه خودکار و کامل شدن منبع آب نیاز به یک پمپ الکتریکی برای عملیات خواهد داشت.
ولو این مسئله بدان معنا است که برای تأمین سیستم گرمایشی بخار حتماً انرژی الکتریکی و برق موردنیاز باشد. چرا که مشعل می تواند و گاهی گازوئیل و گازی است. جهت ایجاد فشار نیز از فشار طبیعی موجود در درون دیگ بخار می شود بهره گرفت.
بویلر ها از نظر نوع سیالی که تولید می کنند به دسته های زیر تقسیم می شوند:
بویلر ها از نظر جنس به دسته های زیر تقسیم می شوند:
قطعات چدنی مجزایی به هم متصل می شوند و دیگ های چدنی را به وجود می آورند. این اجزا شامل تعدادی پیچ فشاری ، واشر دیگ بخار، مجرای مناسب برای عبور آب و محصولات احتراق می باشد.
ویژگی های دیگ های چدنی به شرح زیر است:
علل پیدایش ترک بر روی پره های بویلر چدنی
موارد زیر را می توان از جمله علل پیدایش ترک بر روی پره های دیگ های چدنی، به شمار آورد.
برای انواع دیگ های چدنی می توان به موارد زیر اشاره نمود.
دیگ های فولادی
از دیگ های فولادی معمولا برای تولید آب داغ و بخار در ظرفیت های بالا، استفاده می شود. ویژگی های این نوع بویلر در پایین قابل مشاهده است:
بویلرهای فولادی به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند:
بویلرهای فایرتیوب در واقع نوعی مبدل حرارتی از نوع پوسته و لوله می باشند، همان طور که می دانید مبدل های حرارتی از دو سیال سرد و گرم تشکیل شده اند.
گازهای ناشی از احتراق سوخت که در لوله های مبدل جریان دارند به عنوان سیال گرم و آب که در پوسته ی مبدل قرار دارد به عنوان سیال گرم در نظر گرفته می شود.
اولین بویلر های فایر تیوب را جیمز وات در سال 1788 اختراع کرد، در پایین نحوه ی عملکرد این نوع بویلر تشریح شده است:
پس از آن ترویتیک انگلیسی و واوان آمریکایی، طرح جدیدی از بویلر را معرفی نمودند. ویژگی ها و نحوه ی عملکرد بویلر پیشنهادی آن ها به شرح زیر است:
پس از آن، هترینگتون، بویلری ساخت که به بویلر فایر تیوب ترویتیک بسیار نزدیک بود اما تفاوت هایی نیز با آن داشت؛ این تفاوت ها عبارتند از:
سرانجام با پیشرفت صنعت بخار ، از بویلرهای دیگری رونمایی شد، در انگلستان آن ها را بویلرهای اقتصادی (Economic) و در آمریکا آن ها را بویلرهای اسکاچ (Scotch) ، نام گذاری کرده بودند. ویژگی های شاخص این سیستم ها را در پایین مشاهده می کنید:
پس از آن کارخانه لینکلن Lincoln بویلری ساخت که جدار انتهایی آن از دو فلز با جنس های متفاوتی تشکیل شده بود و مشکل بویلر های اقتصادی را نداشت.
سرانجام پس از جنگ جهانی دوم و رشد صنعت در کشورهای مختلف، بویلرها به شیوه ی جدیدی ساخته شدند، این بویلر های جدید مجموعه ی یکپارچه ای هستند که از اجزای مختلفی تشکیل شده اند و به ازای مقدار مشخص خروجی دارای بازده و راندمان یکسانی هستند.
اجزای تشکیل دهنده ی بویلر های جدید عبارتند از:
ویژگی های بویلر فایر تیوب در پایین قابل مشاهده است:
بویلر های فایر تیوب بر اساس پاس به دسته های زیر تقسیم می شوند:
بویلر یک پاس
از این نوع بویلر می توان به عنوان بویلری ساده و قدیمی یاد کرد که در لوکوموتیو ها مورد استفاده قرار می گرفته است. در این سیستم، تبادل حرارت بین گاز حاصل از احتراق و محفظه ی آب تنها یک بار صورت می گرفته و پس از آن، دود یا اگزوز از قسمت خروجی، به بیرون راه می یافت. بارز ترین ویژگی این بویلر اتلاف حرارتی زیاد و راندمان پایین بود. همچنین رقم انتقال حرارت آن کمتر از ۱۱ درصد بود.
بویلر دو پاس
در بویلر دو پاس، گازهای حاصل از احتراق سوخت، دو بار از لوله ها می گذرند و به این ترتیب زمان بیشتری برای مبادله ی حرارت وجود دارد و آب برای بخار شدن، گرما و حرارت بیشتری جذب می نماید.
بویلر سه پاس
در این بویلر نیز همان طور که از نامش بر می آید، گازهای حاصل از احتراق سوخت، سه مرتبه از لوله ها می گذرند و به این ترتیب انتقال حرارت و راندمان به مراتب بهتر از نوع دوپاس صورت می گیرد.
بویلر چهار پاس
در این نوع بویلر، گازهای داغ حاصل از احتراق سوخت، چهار دفعه مسیر افقی لوله های آتشخوار را پشت سر می گذارند و پس از آن، به بیرون راه می یابند. ویژگی های دیگ بخار چهار پاس در پایین قابل مشاهده است:
بویلر های فایر تیوب به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند:
همان طور که از نامش بر می آید کوره در این نوع بویلر ها در خارج از لوله های آتش Fire Tube) ( قرار گرفته و گازهای ناشی از احتراق سوخت از درون لوله ها عبور می کنند.
این نوع بویلرها خود به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند.
از میان سه نوع ذکر شده در بالا، نوع ( Horizontal Return Tubular ) ، بیشترین کاربرد را دارد که نحوه ی عملکرد آن از این قرار است:
این بویلر ها در سه نوع زیر ساخته می شوند:
این نوع بویلر ها خود به چهار دسته ی زیر تقسیم می شود:
برای نوع دیگری از بویلر ها،می توان به نوع Vertical Tubular اشاره نمود كه قدرت بخاردهی آن ها )5(m³/hr در فشار نهایی) 17(bar می باشد.
بویلر های Residental Boiler نوع دیگری از این سیستم ها هستند كه با هدف تولید آب داغ در دو نوع لوله افقی و قائم ساخته می شوند و حداکثر تبادل حرارتی آن ها در هر ساعت 13500 BTU است. لازم به ذکر است لوله ی قائم آن با هدف تولید 5 (m³/hr) بخار اشباع، ساخته شده است.
بویلرهای فایرتیوب با محدودیت هایی از جهت تولید بخار پرفشار و دمای بالا مشابه بخاری که برای به گردش در آوردن توربین های بخار نیروگاه ها نیاز است مواجه بود که همین محدودیت سبب شد بویلر های واتر تیوب قدم به عرصه ی میدان بگذارند.
همان طور که پیش تر اشاره شد بویلر های واترتیوب مبدل های حرارتی از نوع پوسته و لوله ای هستند که آب به عنوان سیال سرد در لوله های مبدل و گاز های حاصل از احتراق سوخت به عنوان سیال گرم در پوسته ی مبدل جریان دارند. ویژگی بارز این نوع بویلر ها این است که در آن ها برخلاف بویلرهای فایرتیوب، بخار آب می تواند به دما و فشار بیشتر از حد اشباع خود دست یابد و بیش از حد معمول گرم (Super Heat ) شود.
در سال 1877 استفان ویلکاکس و جرج بابکوک اولین طرح های بویلر های واتر تیوپ به شکل امروزی را مطرح نمودند. ویژگی ها و نحوه ی عملکرد بویلر های واتر تیوب ارائه شده توسط آن ها دارای ویژگی های زیر بود:
طراحی بویلر های واتر تیوب رفته رفته تغییر کرد و بویلر های واتر تیوب دارای چند درام و نوع جدیدی به نام واتر وال ( Water Wall )، جای انواع قبلی را پر کرد. ویژگی ها و نحوه ی عملکرد بویلر های واتروال به شرح زیر است:
بویلر های واتر تیوب به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند:
با توجه به این که بویلر های واتر تیوب بعد از بویلر های فایر تیوب، وارد عرصه شدند، از برتری هایی نسبت به انواع قبلی خود برخوردار هستند، این برتری ها عبارتند از:
دیگ های بخار از نظر نوع مصرفی که در صنایع مختلف دارند به دسته های گوناگونی تقسیم می شوند، به عنوان مثال نوع خاصی از آن در خدمت صنایع حمل و نقل( زمینی و دریایی) در می آید و نوع دیگری در واحد های عظیم بخار ساز نیروگاهی به کار گرفته می شود. همچنین بعضی از آن ها برای تولید انرژی الکتریکی به کار می روند، بعضی برای تولید آب داغ یا بخار خشک و اشباع مورد استفاده قرار می گیرند.
بویلر ها را از نظر نوع مصرفی که در صنایع مختلف دارند می توان به دسته های زیر تقسیم بندی نمود.
بویلر ها از نظر فشار سیکل آب و بخار، به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند:
نکته: طبق استاندارد های ارائه شده توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME )، بویلرهای قدرتمند از جنس فولادهای کم کربن ، آلیاژی و پر آلیاژی، دیگ های کم فشار از جنس چدن یا فولاد و دیگ های مینیاتوری از مس یا فولاد های ضد زنگ ساخته و پرداخته می شوند.
انستیتو بویلرهای فولادی آمریکا SBI ، برای بویلرهای فولادی کم ظرفیت به غیر از نوع نیروگاهی، طبقه بندی زیر را در نظر گرفته است.
نکته: لازم به ذکر است سطوح تبادل حرارتی دیگ های بخار نیروگاهی از مقادیر ذکر شده خیلی بیشتر است.
همان طور که پیش تر اشاره شده، دیگ های بخار از نظر محتوای درون لوله ها به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند.( از آن جا که در قسمت های قبل این دو نوع بویلر به صورت مفصل تشریح شده اند، در این قسمت تنها به توضیحی مختصر بسنده می کنیم)
نکته: بویلرهای فایر تیوب بخارساز دارای حد اکثر فشار 17bar با خروجی 11.3 m /hr می باشند، اما بویلرهای واتر تیوب برای فشارهای خیلی بالا و فوق بحرانی آب جوابگو هستند.
بویلر ها از نظر فشار داخل کوره به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند:
نکته: لازم به ذکر است نوع کوره یک بویلر از نظر فشاری که درون آن حاکم است بر روی موارد مختلفی از قبیل لوازمی نظیر دمنده هوای احتراق، مکنده دود و گازها و سیستم تخلیه گازها از دودکش تاثیر گذار است.
دیگ های بخار از نظر نوع احتراق به دو دسته ی زیر تقسیم می شوند:
برای منبع انرژی در دیگ های بخار می توان موارد مختلفی در نظر گرفت. به عنوان مثال این منبع می تواند از احتراق سوخت های فسیلی تامین شود یا شاید تحولی شیمیایی به جز احتراق، به عنوان منبع انرژی ایفای نقش کند. انرژی الکتریکی نیز می تواند علت افزایش دمای سیال باشد یا حتی این امکان وجود دارد که منابع هسته ای این انرژی را تامین کنند. در هر کدام از موارد ممکن است در ساختار بویلر ها تفاوت هایی ایجاد شود.
در بویلر ها سیال عاملی وجود دارد که سبب جذب حرارت و جوشیدن می شود، موارد زیر می تواند به عنوان سیال عامل در دیگ های بخار در نظر گرفته شوند:
دیگ های بخار از نظر سیرکولاسیون سیال عامل به دسته های زیر تقسیم می شوند:
دسته بندی دیگری که می توان برای دیگ های بخار در نظر گرفت دسته بندی بر اساس نام سازنده ی آن هاست. نام سازنده یا به عبارتی ابداع کننده ی دیگ بخار، در موارد مختلفی از قبیل کیفیت طرح، شکل ظاهری، سیرکولاسیون و …تاثیر گذار است. به عنوان مثال، می توان از Lamont به عنوان یک بویلر درام دار و زیر نقطه بحرانی یاد کرد در صورتی که Benson یک سیستم بدون درام و بالای نقطه بحرانی می باشد.
بویلر ها از نظر شکل و موقعیت قرار گیری به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند:
شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر از دیگ بخار یک تن و یا دو تن با ما در تماس باشید. ما در این هنگام اطلاعات موردنیاز شما را در اختیارتان قرار خواهیم داد.
این گونه شما می توانید انواع بویلرهای صنعتی را با همدیگر مقایسه نموده و بهترین انتخاب را در این راستا داشته باشید. قطعاً که کارشناسان ما در تاسیسات دات کام می توانند بهترین پاسخ گو به تمامی نیازهای شما در این راستا باشند.
ویژگی های دیگ های بخار نیروگاهی به شرح زیر است:
دیگ چدنی یا دیگ آبگرم، از اجزا مهم و حائز اهمیت سیستم حرارت مرکزی و موتورخانه ها محسوب می شود. تامین آبگرم و گرمایش نقاط مختلف محیط به وسیله دیگ های بخارآب به بهترین نحو صورت می گیرد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که دیگ های آبگرم متناسب با جنس و متریال استفاده شده در بدنه، در دو نوع فولادی و چدنی موجود می باشند. در این میان، بویلرهای چدنی از تجهیزات گرمایشی رایج و متداول برای استفاده در فضاهای مختلف نظیر مسکونی، صنعتی، درمانی و کارگاهی تلقی می گردند.
با رعایت یک سری اصول و نکات، به راحتی می توان طول عمر مفید دیگ چدنی را به میزان قابل توجهی افزایش داد. یکی از نکات بسیار مهم در این زمینه، انجام سرویس های دوره‌ای و رسوب زدایی بهینه بویلرهای چدنی می باشد. لازم به ذکر است که دیگ های چدنی متناسب با ظرفیت دیگ و سطح کیفی و جنس سختی آب منطقه، می بایست در فواصل مناسب پاکسازی و تمیز شوند. انجام این فرآیند باید با دقت و حساسیت بالا صورت گیرد.
ایجاد رسوب در ساختار بویلر چدنی به ویژه مسیر عبور آب، می تواند کارکرد مطلوب و طول عمر دستگاه را کاهش دهد. براین اساس، رسوب زدایی دیگ بخار آب در افزایش راندمان و بازده آن بسیار تاثیرگذار و موثر است.
از دیگر موارد حائز اهمیت در این رابطه، عایق کردن تمامی ملزومات موتورخانه و دیگ چدنی می باشد. بنابراین، عایق بندی قسمت های زیر 15 درجه و بالای 50 درجه سانتیگراد بیش از پیش اهمیت و ضرورت پیدا می کند. کنترل دمای بویلر چدنی از دیگر نکات مهم بوده که از لحاظ ایمنی و افزایش طول عمر دستگاه از درجه اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد.
بویلر بخار اغلب با صدایی بلند و صداهایی ناگهانی و چکش ناخوشایند همراه می باشد. این یک ایراد حقیقی است که منجر می شود بسیاری از صاحبان منازل با سیستم بخار را اذیت می کند ولو این ایراد و اشکال به راحتی قابل درک نخواهد بود و نکات منوط بر دیگ بخار چنانچه که رعایت گردد می توان دیگ های بخار را جانشین آبگرم نمود.
به عبارتی در نظر انگاشتن تمامی این موارد می تواند به شما کمک بسیاری کند. به منظور وارسی بویلر صنعتی در مرحله نخست، صدای انفجار اغلب به این معنا خواهد بود که یکی از خطوط بخار به خوبی زاویه ندارد. فشار بخار بیشتر از حد تنظیم شده می باشد. تله بخار شکست خورده و یا تنها یک لنز در یکی از خطوط وجود دارد.
لازم به ذکر است که از بویلر یا دیگ بخار در کاربردهای مختلفی استفاده خواهد شد. تامین گرمایش مورد نیاز صنایع گوناگون از جمله تولید مواد غذایی، گلخانه ها، مرغداری ها، سالن های پرورش قارچ ها و … از جمله موارد اصلی استفاده از این دستگاه می باشد.
لازم به ذکر است که مورد دیگر استفاده بعنوان تمیز کننده و ضدعفونی کننده می باشد که بیشتر بیمارستان ها و هتل ها، رستوران ها، فروشگاه بزرگ و کوچک و صنایعی همچون کاغذ سازی و تولید پلاستیک از جمله این موارد به شمار می‌رود.
همچنین بهتر است بدانید که برای چربی زدایی در کارخانجات تولید قطعات صنعتی و ماشین آلات از بخار بسیار استفاده خواهد شد. در بسیاری از صنایع بزرگ کاربرد گرمایشی از نوعب بخار جهت تامین انرژی مولد الکتریسیته بهره‌مند می‌شود. از جمله این موارد می‌توان به پالایشگاه‌ها اشاره کرد. به طور خلاصه برخی از کاربردهای بویلر عبارتند از:
بهتر است بدانید که قیمت بویلر یا دیگ بخار با توجه به پارامترهای بسیاری همچون کیفیت ساخت، مدل و ظرفیت دیگ یا بویلر، نوسانات ارز و دلار، برند سازنده، جنس بدنه و … در حال نوسان می باشد. شما مخاطبین گرامی می توانید برای بررسی آن به وب سایت تخصصی https://tasisat.com/ مراجعه نمایید.
مجموعه تخصصی تاسیسات دات کام همواره در تلاش است تا سیستم هایی را عرضه و روانه بازار کند که علاوه بر کیفیت بالا از نظر اقتصادی نیز به صرفه و مناسب باشد که شما عزیزان با اطمینان خاطر می توانید جهت سفارش این دستگاه ها اقدام نمایید.
طراحی استاندارد، ضریب ایمنی و امنیت بالا و رعایت اصول فنی از موارد حائز اهمیت در هنگام انتخاب و خرید بویلر به شمار می رود. از آنجایی که این تجهیزات با استفاده از سوخت مصرفی درجه آب را به نقطه جوش می رسانند، ایمنی و امنیت آن از درجه اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد. بهره مندی از نشان و گواهینامه ها و پروانه استاندارد، حکایت از اطمینان و کیفیت بالای دیگ بخار دارد.
از دیگر موارد بسیار مهم در هنگام خرید بویلر، تناسب ظرفیت دیگ با فضای مورد استفاده می باشد. براین اساس، در فضاهای کوچک و ساختمان ها، انتخاب دیگ های بخار دارای ظرفیت پایین و زیر یک تن، گزینه مناسبی به شمار می رود.
برای فضاهای بزرگ و وسیع مانند نیروگاه ها و بیمارستان ها، به منظور افزایش یافتن توان حرارتی، انتخاب دیگ های بخار با ظرفیت بالا مؤثر و تاثیرگذار می باشد. کیفیت ساخت بالای بویلر در افزایش راندمان و بازدهی بهینه دیگ بخار تاثیر بسزایی برجای می گذارد. از دیگر فاکتورهای مهم در خرید دیگ بخار توجه به جنس و متریال استفاده شده در فرآیند ساخت و تولید دستگاه محسوب می شود.
به طور معمول، بدنه مخازن بخار از آلیاژهای مختلفی مانند استیل، فولاد و چدن به مرحله تولید می رسد. آلیاژ فولاد به علت مقاومت و استحکام در برابر زنگ زدگی و حرارت، برای ساخت دیگ های بخار در مقیاس وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد.
شایان ذکر است که مشعل از قطعات و اجزای مهم و اصلی موجود در ساختار یک بویلر محسوب می شود. از سوی دیگر، انجام فرآیند احتراق سوخت مصرفی، از طریق مشعل دستگاه صورت می گیرد. بنابراین مشعل دیگ بخار باید به راحتی بتواند سوخت مصرفی را به انرژی حرارتی تبدیل سازد. برهمین اساس، در هنگام خرید دیگ بخار، باید کیفیت مشعل را نیز مدنظر قرار داد.
فروشگاه اینترنتی تاسیسات دات کام به عنوان مرجع اصلی فروش تاسیسات ساختمانی، بستر مناسب برای فروش آنلاین دیگ بخار را برای خریداران فراهم آورده است. تنوع بالای تجهیزات، در کنار قیمت مناسب و مقرون به صرفه، از نقاط عطف این فروشگاه اینترنتی معتبر محسوب می شود.
علاوه براین، کلیه تجهیزات گرمایشی مانند دیگ بخار یا بویلر در فروشگاه tasisat.com با ارائه ضمانت نامه اصلی به خریداران عرضه می شوند. لذت یک خرید هوشمندانه، به صرفه، کاربردی و ایمن را با فروشگاه تاسیسات دات کام تجربه نمایید.
همراهان همیشگی، در این مقاله تلاش ما بر این بود که به زبانی صریح و شیوا اطلاعات مفیدی را در رابطه با انواع بویلر، اجزای تشکیل دهنده آن ها، تاریخچه و نحوه ی عملکرد آن ها در اختیارتان بگذاریم.
هم اکنون با تسلطی که بر مسائل مربوط به بویلر یا دیگ بخار پیدا کرده اید ، می توانید متناسب با شرایط و موقعیت تان بهترین نوع آن را انتخاب کنید و اقدام به خرید آنلاین بویلر نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر و آگاهی از به روز ترین قیمت های بویلر با مشاور آنلاین ما در ارتباط باشید.
در سایت مرجع و فروشگاهی تأسیسات دات کام، مشخصات فنی و قیمت های تضمین شده انواع تجهیزات تاسیساتی ، خرید آنلاین تاسیسات و خرید پمپ آب خانگی و خرید فن کویل با ضمانت نامه اصلی، جهت ایجاد اعتماد، برای شما عزیزان ارائه گردیده است. تا خرید اینترنتی امن و تضمین شده ای داشته باشید.
برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره تاسیسات دات کام و راهنمایی برای بهترین خرید با شماره های زیر تماس بگیرید
