دیگ آب گرم دابو صنعت ۷۵۰۰۰۰ Kcal/h سری فایرباکس مدل DS-WW-HFB-750

دیگ آب گرم دابو صنعت ۷۵۰,۰۰۰ Kcal/h فایرباکس (مدل DS-WW-HFB-750): اوج توان حرارتی در سیستم‌های صنعتی

تأمین مداوم و مطمئن آب گرم با ظرفیت بسیار بالا، یکی از چالش‌های اصلی در مدیریت تأسیسات بزرگ، مانند مجتمع‌های ورزشی، کارخانجات بزرگ، بیمارستان‌ها و هتل‌های پنج ستاره است. دیگ آب گرم دابو صنعت ۷۵۰۰۰۰ Kcal/h مدل DS-WW-HFB-750 دقیقاً برای پاسخگویی به این نیاز حیاتی طراحی و مهندسی شده است. این دستگاه با ظرفیت حرارتی ۷۵۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت، بر پایه ساختار پیشرفته فایرباکس سه پاس بنا شده تا بالاترین سطح انتقال حرارت و مصرف بهینه سوخت را در کلاس خود ارائه دهد. انتخاب این مدل به معنای سرمایه‌گذاری بر روی قابلیت اطمینان، دوام طولانی‌مدت و عملکردی پایدار تحت شدیدترین فشارهای کاری است.

مشخصات فنی و ویژگی‌های کلیدی دیگ DS-WW-HFB-750

این بخش به تشریح ظرفیت، طراحی و مزایای عملکردی دستگاه می‌پردازد که برای خریداران فنی اهمیت ویژه‌ای دارد. مهم‌ترین مزیت این دیگ آب گرم، طراحی فایرباکس است که انتقال حرارت مؤثر و ایمنی عملیاتی را به طور همزمان تضمین می‌کند.

• ظرفیت حرارتی: 750,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت (نقطه فروش اصلی محصول).
• طراحی کوره (Firebox Design): ساختار کاملاً غوطه‌ور در آب (Full Wet Back) برای حداکثر جذب حرارت و کاهش تنش‌های حرارتی بر روی بدنه.
• تعداد پاس‌های حرارتی: سه پاس دود (Three Pass System) که باعث می‌شود گازهای احتراق مسیری طولانی‌تر و پرپیچ‌وخم‌تری را طی کرده و انتقال حرارت به آب به حداکثر برسد.
• راندمان حرارتی: معمولاً در محدوده ۸۸% تا ۹۲%، بسته به نوع سوخت و شرایط احتراق ایده‌آل.
• قابلیت کارکرد با سوخت: طراحی شده برای استفاده بهینه با گاز طبیعی، گازوئیل یا به‌صورت دوگانه‌سوز (بسته به سفارش مشتری و مشعل انتخابی).
• محدوده فشار کاری: طراحی شده برای تحمل فشارهای استاندارد دیگ‌های آب گرم صنعتی (معمولاً تا ۶ بار یا بیشتر، بسته به استاندارد ساخت).
• عایق‌بندی پیشرفته: استفاده از پشم سنگ فشرده با دانسیته بالا برای کاهش اتلاف انرژی به محیط و حفظ دمای سطح خارجی دیگ در محدوده ایمن.
• استاندارد ساخت: تولید شده بر اساس استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی (مانند استاندارد دیگ‌های بخار و آب گرم).

اجزای اصلی و زیرسیستم‌های حیاتی دستگاه

درک اجزای تشکیل‌دهنده این دیگ فولادی دابو صنعت به شناخت کیفیت ساخت و سهولت نگهداری کمک می‌کند. هسته اصلی این دستگاه، کوره و لوله‌های انتقال حرارت هستند که تبادل انرژی را مدیریت می‌کنند.

• کوره (Combustion Chamber):
• دارای قطر مناسب برای احتراق کامل سوخت و کاهش تولید دوده.
• جدار داخلی مقاوم در برابر دمای بالای شعله مستقیم.
• جوشکاری دقیق و بازرسی کامل برای تحمل فشار.
• لوله های دود (Smoke Tubes):
• از جنس فولاد مخصوص دیگ‌های صنعتی با مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی.
• توزیع منظم لوله‌ها برای ایجاد جریان یکنواخت گازهای داغ.
• دسترسی آسان برای بازرسی و سرویس دوره‌ای (مخصوصاً در قسمت تعویض کلاهک‌های لوله).
• درب‌ها و دریچه‌ها:
• درب جلو و عقب بزرگ و لولایی (Hinged Doors) برای دسترسی کامل به کوره و لوله‌ها جهت تمیزکاری و بازرسی.
• درب‌های بازرسی مخصوص در قسمت‌های مختلف.
• تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل ایمنی:
• شامل چندین نوع سنسور فشار و دما.
• سنسور سطح آب (Water Level Gauge): سیستم‌های سطح‌سنج دوگانه برای اطمینان از غوطه‌ور بودن کامل کوره در آب.
• شیر اطمینان (Safety Relief Valve): وظیفه آزادسازی فشار اضافی و جلوگیری از انفجار.
• پنل کنترل PLC/رله‌ای برای مدیریت زمان‌بندی روشن و خاموش شدن مشعل.

راهنمای انتخاب و خرید بهینه دیگ DS-WW-HFB-750

انتخاب این دیگ با ظرفیت بالا باید با در نظر گرفتن ملاحظات فنی دقیق انجام شود تا از خرید محصول نامناسب یا ناکارآمد جلوگیری شود. تمرکز اصلی باید بر تناسب بلندمدت ظرفیت با نیازهای متغیر سیستم گرمایشی شما باشد.

• محاسبه دقیق بار حرارتی: اطمینان حاصل کنید که ۷۵۰,۰۰۰ Kcal/h برای اوج مصرف شما کفایت می‌کند و ضریب اطمینان در نظر گرفته شده است.
• انطباق با شبکه گازرسانی: بررسی کنید که فشار و ظرفیت جریان گاز موجود در محل نصب، با نیازهای مشعل هماهنگ باشد.
• کیفیت مشعل: ظرفیت دیگ تنها به کوره وابسته نیست؛ انتخاب مشعل اصلی (معمولاً برندهای معتبر اروپایی یا تولیدات باکیفیت داخلی) در راندمان کلی و دوام، حیاتی است.
• فضای نصب و دودکش: ابعاد فیزیکی دیگ و نیاز به مسیر مناسب برای دودکش با قطر و ارتفاع استاندارد (جهت دفع کامل گازهای احتراق) باید در پلان تأسیسات لحاظ شود.
• تأمین قطعات یدکی: به دلیل پیچیدگی در مدل‌های صنعتی، سهولت دسترسی به قطعات یدکی و پشتیبانی فنی سریع برند دابو صنعت یک مزیت مهم محسوب می‌شود.
• سرویس و نگهداری: طراحی فایرباکس باید امکان تمیزکاری دوره‌ای کوره و لوله‌ها را بدون نیاز به دمونتاژ کامل فراهم آورد.

عوامل مؤثر بر قیمت نهایی دیگ فایرباکس ۷۵۰,۰۰۰ Kcal/h

قیمت این مدل تحت تأثیر متغیرهای متعددی قرار دارد که فراتر از ظرفیت اسمی آن هستند. مهم‌ترین عامل، کیفیت قطعات اصلی خارجی مانند مشعل و تجهیزات کنترلی است.

• مشخصات مشعل: انتخاب نوع سوخت (گاز/گازوئیل/دوگانه‌سوز) و برند مشعل (مثلاً شعله سبز اروپایی یا مشابه داخلی).
• متریال ساخت بدنه: ضخامت ورق‌های بویلر و کیفیت جوشکاری‌های تحت فشار.
• درجه اتوماسیون: سطح فناوری استفاده شده در پنل کنترل و سیستم‌های پایش لحظه‌ای.
• نوسانات بازار جهانی: وابستگی به قیمت فولاد و ارز برای تأمین برخی قطعات الکترونیکی و مکانیکی.

ملاحظات کلیدی نصب و راه‌اندازی دیگ DS-WW-HFB-750

نصب صحیح دیگ‌های صنعتی با ظرفیت بالا، شرط اولیه برای عملکرد ایمن و رسیدن به راندمان اعلام‌شده است. فرآیند نصب باید حتماً تحت نظارت کارشناسان مجاز انجام شود تا تمامی الزامات ایمنی رعایت گردد.

• زیرسازی و فونداسیون:
• نیاز به یک صفحه بتنی مستحکم و تراز شده است که توانایی تحمل وزن کامل دیگ (به همراه آب درون آن) را داشته باشد.
• تعبیه فضای کافی در اطراف دیگ (حداقل ۷۵ سانتی‌متر از هر طرف) برای بازرسی، سرویس‌کاری و دسترسی به درب‌های عقب و جلو الزامی است.
• سیستم لوله‌کشی و اتصالات:
• استفاده از شیرآلات صنعتی استاندارد در خطوط رفت و برگشت آب و خطوط سوخت.
• نصب اتصالات انبساط در مسیر لوله‌ها برای جذب حرکات ناشی از انبساط و انقباض حرارتی.
• نصب تجهیزات ضد ضربه قوچ (Water Hammer) در صورت لزوم در سیستم‌های بزرگ.
• سیستم دودکش (Flue Gas System):
• دودکش باید با قطر مناسب (بر اساس مشخصات فنی دیگ و مشعل) و ارتفاع کافی نصب شود تا مکش کافی ایجاد شده و گازهای احتراق به طور کامل به بیرون هدایت شوند.
• در صورت نیاز، استفاده از دمپر (Damper) برای تنظیم جریان دود و دستیابی به بهترین راندمان احتراق.
• تجهیزات جانبی مورد نیاز:
• نصب پمپ سیرکولاسیون متناسب با هد و دبی مورد نیاز سیستم گرمایشی.
• نصب شیر پرکن، شیر تخلیه و سیستم پر کردن آب (مانند سختی‌گیر یا نرم‌کننده اولیه) برای جلوگیری از رسوب‌گذاری.
• تأییدیه نهایی و تست هیدرواستاتیک:
• قبل از راه‌اندازی نهایی، انجام تست فشار با آب (تست هیدرواستاتیک) توسط بازرس ذی‌صلاح برای تأیید سلامت جوش‌ها و بدنه ضروری است.

نگهداری پیشگیرانه و افزایش طول عمر دیگ DS-WW-HFB-750

نگهداری منظم و رعایت برنامه‌های پیشگیرانه، مهم‌ترین فاکتور در تضمین طول عمر مفید بالای ۲۰ سال برای این دیگ‌های صنعتی است. تمرکز اصلی نگهداری بر جلوگیری از دو دشمن اصلی دیگ‌ها، یعنی خوردگی و رسوب‌گذاری است.

• کنترل کیفیت آب (Water Treatment):
• بررسی مستمر پارامترهای شیمیایی آب دیگ (pH، سختی، اکسیژن محلول) با استفاده از کیت‌های تست.
• تنظیم دقیق مواد شیمیایی ضد رسوب (Scale Inhibitors) و اکسیژن‌زدا (Oxygen Scavenger) مطابق با توصیه‌های سازنده.
• تخلیه دوره‌ای آب تحتانی (Blowdown) برای کنترل میزان مواد جامد معلق و سختی آب.
• سرویس مشعل و کوره:
• بازرسی و تمیزکاری دوره‌ای الکترودهای جرقه زن و نازل‌های سوخت.
• بررسی راندمان احتراق (CO2 و CO) مشعل حداقل سالی یک بار و تنظیم مجدد آن برای کارکرد بهینه.
• تمیز کردن رسوبات و دوده از روی لوله‌های دود در بازه‌های زمانی مشخص (معمولاً فصلی یا سالانه).
• بازرسی سالانه بدنه:
• بازرسی بصری و التراسونیک ضخامت‌سنجی ورق‌های بدنه و کوره توسط کارشناس مجاز برای شناسایی نقاط در معرض خوردگی.
• بررسی عملکرد صحیح کلیه سوئیچ‌ها و شیرآلات ایمنی (مانند تست شیر اطمینان).
• خاموش و روشن کردن فصلی:
• در صورت توقف طولانی‌مدت، انجام روش‌های خشک یا تر برای محافظت داخلی دیگ در برابر زنگ‌زدگی.
• اطمینان از تخلیه کامل آب دیگ در صورت توقف کارکرد در مناطق با ریسک یخ‌زدگی.