دیگ فولادی عمودی دابو صنعت به ظرفیت 85000 Kcal/h مدل DS-WW-V-HC-85

دیگ فولادی عمودی دابو صنعت به ظرفیت 85000 Kcal/h مدل DS-WW-V-HC-85: قدرت فشرده برای تأسیسات شهری

دیگ فولادی عمودی دابو صنعت مدل DS-WW-V-HC-85 با ظرفیت 85,000 کیلوکالری بر ساعت، راه‌حلی ایده‌آل برای تأمین آب گرم در پروژه‌هایی است که محدودیت شدید فضا دارند؛ از جمله مجتمع‌های مسکونی شهری، بیمارستان‌های کوچک، و کارگاه‌های صنعتی با زیربنای محدود. طراحی عمودی (Vertical) این دستگاه، اشغال سطح زمین را به حداقل رسانده و نصب آن را در موتورخانه‌های کوچک تسهیل می‌کند. ساختار لوله‌های آب و حرارت به گونه‌ای مهندسی شده که بازدهی قابل قبولی را در کنار دوام بالای فولاد ارائه دهد. این مدل نماد کارایی بالا در بسته‌بندی فشرده است.

مشخصات فنی و ساختار عملکردی DS-WW-V-HC-85

قلب تپنده این دیگ، طراحی لوله‌ای بهینه است که انتقال حرارت را از مشعل به آب به شکلی مؤثر انجام می‌دهد. این مدل معمولاً از ساختار دو پاس (Two-Pass) یا سه پاس (بسته به تیپ دقیق سری HC) بهره می‌برد که برای ظرفیت‌های پایین‌تر، تعادل خوبی بین اندازه و راندمان ایجاد می‌کند.

• ظرفیت نامی: 85,000 Kcal/h، مناسب برای تأمین گرمایش محیطی و آب مصرفی.
• طراحی عمودی: مزیت کلیدی در صرفه‌جویی در فضای افقی موتورخانه و سهولت در اجرای دودکش عمودی.
• جنس بدنه و لوله‌ها: استفاده از ورق‌های فولادی با استحکام کششی مناسب که برای تحمل فشار کاری طراحی شده‌اند.
• راندمان حرارتی: راندمان اسمی در حالت ایده‌آل معمولاً در محدوده 82% تا 86% قرار دارد، که برای دیگ‌های عمودی این سری یک عملکرد استاندارد و قابل قبول محسوب می‌شود.
• مشعل و سوخت: معمولاً با مشعل‌های تک‌شعله یا دوگانه (گاز/گازوئیل) تجهیز می‌شود. برای حداکثر راندمان، باید با سوخت گاز طبیعی کار کند.
• فشار کاری: طراحی شده برای کار در فشارهای استاندارد تأسیساتی (معمولاً تا 6 بار عملیاتی).
• سیستم احتراق: مجهز به محفظه احتراق (Fire Box) مناسب برای احتراق کامل سوخت و کاهش آلاینده‌های خروجی.

اجزا و سیستم‌های ایمنی حیاتی

ایمنی در دیگ‌های فولادی کوچک‌تر از اهمیت کمتری برخوردار نیست، زیرا عملکرد اشتباه می‌تواند منجر به خطرات جدی شود.

• کوره‌ (Fire Tube): لوله‌های آب که شعله و گازهای داغ از میان آن‌ها عبور می‌کنند، وظیفه اصلی جذب حرارت را بر عهده دارند.
• مخزن دیگ: جوشکاری بدنه تحت نظارت دقیق، معمولاً با استفاده از روش‌های جوشکاری پیشرفته برای اطمینان از عدم نشت در طول عمر مفید.
• تجهیزات ایمنی سطح آب:
• کنترلر سطح آب اصلی: تنظیم‌کننده اصلی برای حفظ سطح آب در محدوده ایمن عملیاتی.
• سنسور قطع اضطراری (Low Water Cut-Off): مهم‌ترین سد دفاعی؛ در صورت افت سطح آب زیر حد خطرناک، فوراً سوخت‌رسانی را متوقف می‌کند.
• تجهیزات حفاظتی فشار: نصب شیر اطمینان کالیبره شده که در صورت رسیدن فشار به نقطه بحرانی (حدود 10% بیشتر از فشار کاری)، به صورت خودکار باز شده و فشار اضافی را تخلیه می‌کند.
• تجهیزات کنترلی مشعل: شامل پرشر سوئیچ گاز، رله کنترل مشعل، و سنسور تشخیص شعله (Flame Sensor) که عملکرد صحیح سیستم احتراق را تضمین می‌کنند.

مزایا، معایب و جمع‌بندی کاربردی

برای یک خرید آگاهانه، ارزیابی نقاط قوت و ضعف این مدل ضروری است.

جمع‌بندی: DS-WW-V-HC-85 بهترین گزینه برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط است که نیاز به پایداری گرمایش دارند اما فضای کافی برای نصب دیگ‌های بزرگ‌تر ندارند.

نصب، نگهداری و افزایش طول عمر

نصب حرفه‌ای و سرویس دوره‌ای، عمر این دیگ فولادی دابو صنعت را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد و از هزینه‌های تعمیرات پیشگیری می‌کند.

1. نکات کلیدی نصب:

• تراز بودن مطلق: دیگ باید کاملاً تراز نصب شود. عدم تراز بودن باعث توزیع نامناسب وزن، فشار نامتقارن بر جداره‌ها و مشکلات در عملکرد صحیح سنسورهای سطح آب می‌شود.
• سیستم گردش آب: نصب پمپ سیرکولاسیون باید به گونه‌ای باشد که آب خروجی از سیستم گرمایش (سردترین آب برگشتی) به صورت مستقیم و با حداقل زاویه به بخش ورودی آب برگشت دیگ تزریق شود تا از شوک حرارتی (Thermal Shock) جلوگیری شود.
• ایجاد فضای سرویس: فضای کافی در اطراف بدنه، به ویژه برای دسترسی به قسمت‌های جوشکاری شده و منیفولدها، برای بازرسی‌های دوره‌ای توسط بازرس فنی باید لحاظ شود.
• تست نهایی: پیش از راه‌اندازی کامل مشعل، تست هیدرواستاتیک مطابق با استانداردهای ملی و توصیه‌های شرکت سازنده (معمولاً 1.5 برابر فشار کاری) انجام پذیرد.

2. نگهداری پیشگیرانه برای افزایش طول عمر:

• کنترل کیفی آب: این مهم‌ترین عامل است. استفاده از سختی‌گیر (Water Softener) و تنظیم pH آب ورودی (معمولاً بین 7.5 تا 9) برای جلوگیری از خوردگی و رسوب‌گذاری ضروری است.
• جرم‌گیری دوره‌ای: با توجه به راندمان 82-86%، احتمال تشکیل رسوب روی لوله‌ها وجود دارد. توصیه می‌شود سالی یک بار (پس از پایان فصل گرمایش)، دیگ کاملاً تخلیه و لوله‌ها با استفاده از روش‌های شیمیایی یا مکانیکی مناسب جرم‌گیری شوند.
• سرویس مشعل: مشعل باید حداقل سالی یک بار توسط متخصص تنظیم (تنظیم نسبت هوا به سوخت) و نازل‌ها بازرسی و در صورت نیاز تعویض شوند تا احتراق تمیز و کامل صورت گیرد.
• بازرسی دودکش: اطمینان از عدم وجود گرفتگی یا خوردگی در مسیر دودکش برای حفظ عملکرد صحیح سیستم تخلیه محصولات احتراق.

تحلیل تطبیقی: جایگاه دیگ عمودی 85K در برابر دیگ‌های مشابه

دیگ فولادی عمودی 85,000 Kcal/h دابو صنعت، در یک طبقه‌بندی عمومی، بین کوره‌های بزرگ صنعتی و پکیج‌های حرارتی خانگی قرار می‌گیرد. مقایسه آن با دو رده رایج، دید بهتری برای خریدار فراهم می‌کند:

1. مقایسه با دیگ‌های افقی فایرباکس (HB) با ظرفیت مشابه:

همانطور که در تحلیل قبلی اشاره شد، راندمان دیگ‌های افقی که از ساختار سه پاس با محفظه احتراق بزرگ‌تری بهره می‌برند، معمولاً 1 تا 3 درصد بالاتر از مدل عمودی HC-85 است. با این حال، دیگ‌های افقی نیازمند فضای نصب بسیار وسیع‌تری در طول هستند. در موتورخانه‌هایی که طول محور اصلی محدودیت دارد، مدل عمودی با صرفه‌جویی در فضا، این کاهش راندمان اندک را جبران می‌کند. همچنین، نگهداری کوره‌های افقی به دلیل دسترسی دشوارتر به پشت دیگ می‌تواند پیچیده‌تر باشد.

2. مقایسه با پکیج‌های گرمایشی (ظرفیت زیر 50,000 Kcal/h):

پکیج‌های مدمشق (بویلر پک) اغلب کاملاً پکیج شده، با راندمان بالاتر (به دلیل مبدل‌های حرارتی پیشرفته) و طراحی مدرن‌تر هستند. اما، دیگ 85,000 Kcal/h دابو صنعت برای بارهای حرارتی بالاتر از پکیج‌ها مناسب است. همچنین، در صورت خرابی قطعات الکترونیکی حساس در پکیج‌ها، هزینه‌های تعمیرات بالا می‌رود؛ در حالی که سادگی نسبی اجزای دیگ فولادی عمودی، تعمیر و نگهداری آن را در بلندمدت اقتصادی‌تر می‌سازد.

3. کاربردهای تخصصی مدل DS-WW-V-HC-85:

این ظرفیت 85 هزار کیلوکالری به طور ایده‌آل برای موارد زیر مناسب است:

• ساختمان‌های اداری کوچک: تأمین گرمایش برای دفاتر با متراژ زیر 800 متر مربع (بر اساس عایق‌بندی متوسط).
• رستوران‌ها و کافه‌های بزرگ: تأمین آب گرم مصرفی مداوم در کنار گرمایش فضا.
• کارگاه‌ها و سوله با سقف بلند: جایی که به دلیل ارتفاع زیاد سقف، گرمایش متمرکزتری نیاز است.
• سیستم‌های پیش‌گرمایش: به عنوان واحد اولیه در سیستم‌های چند مرحله‌ای گرمایشی.