درخواست مرجوع کردن کالا در گروه چیلر هپاکو, چیلر, سرمایش با دلیل "انصراف از خرید" تنها در صورتی قابل تایید است که کالا در شرایط اولیه باشد (در صورت پلمپ بودن، کالا نباید باز شده باشد).
سیستمهای تهویه مطبوع (HVAC) نقش حیاتی در حفظ شرایط محیطی مطلوب برای آسایش انسان و عملکرد بهینه فرآیندهای صنعتی دارند. در میان تجهیزات سرمایشی، چیلرها (Chillers) به عنوان هسته مرکزی سیستمهای سرمایش مرکزی، وظیفه تولید آب سرد مورد نیاز برای فرآیندهای مختلف، از جمله سرمایش ساختمانهای بزرگ، فرآیندهای تولیدی، و اتاقهای سرور را بر عهده دارند.
چیلرهای تراکمی، به ویژه چیلرهای اسکرو، به دلیل راندمان بالا، ظرفیتهای سرمایشی مناسب و قابلیت اطمینان در شرایط کاری سنگین، مورد توجه ویژهای قرار گرفتهاند. مدل چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA230-2WDS1 یکی از محصولات برجسته در این حوزه است که با تکیه بر فناوری پیشرفته و طراحی مهندسی دقیق، پاسخگوی نیازهای سرمایشی متوسط تا بالا میباشد.
چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA230-2WDS1 یک سیستم سرمایشی با ظرفیت اسمی حدود 230 کیلووات (kW) است که از فناوری تراکم بخار و کمپرسورهای اسکرو بهره میبرد. این دستگاه به عنوان یک چیلر “هوایی” (Air-Cooled) طراحی شده است، به این معنی که گرمای دفع شده از چرخه تبرید به جای استفاده از برج خنککننده، مستقیماً توسط فنهای تعبیه شده و کندانسورهای هوایی به محیط اطراف منتقل میشود. استفاده از دو کمپرسور اسکرو (2WDS1) امکان بهرهوری بالا و انعطافپذیری در کنترل ظرفیت سرمایش را فراهم میآورد.
مدل HPCA230-2WDS1 مجهز به ویژگیهای پیشرفتهای است که عملکرد و قابلیت اطمینان آن را تضمین میکند:
استفاده از دو کمپرسور اسکرو به چیلر اجازه میدهد تا عملکردی با بازدهی بالا در بارهای جزئی (Part Load) داشته باشد. این سیستم اغلب از تکنولوژیهای زیر بهره میبرد:
اواپراتور از نوع پوسته و لوله، به دلیل سطح تبادل حرارت مؤثر و مقاومت بالا در برابر فشارهای داخلی، برای کار با مبردهای پرفشار و محیطهای صنعتی ایدهآل است. این طراحی تضمین میکند که آب سرد با دمای مطلوب و ثابت تولید شود.
سیستم کنترل مبتنی بر PLC (Programmable Logic Controller) امکان نظارت دقیق بر پارامترهایی مانند دمای اواپراتور، دمای کندانسور، فشار مکش و دهش، و وضعیت روغن کمپرسورها را فراهم میآورد. این امر امکان اتصال به سیستمهای مدیریت ساختمان (BMS) را نیز میسر میسازد.
انتخاب مبرد R134a یا R407C نشاندهنده تلاش برای استفاده از مبردهایی با پتانسیل گرمایش جهانی (GWP) کنترل شده، مطابق با مقررات زیستمحیطی روز دنیا است.
عملکرد چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA230-2WDS1 بر اساس سیکل تراکم بخار استاندارد استوار است که شامل چهار مرحله اصلی است:
مانند هر تجهیز صنعتی، این چیلر نیز دارای نقاط قوت و ضعف مشخصی است:
انتخاب صحیح چیلر تنها با دانستن ظرفیت آن کافی نیست؛ تجهیزات جانبی نقش مهمی در عملکرد پایدار سیستم دارند.
استابیلایزر (تثبیتکننده ولتاژ): از آنجا که کمپرسورهای اسکرو از نظر الکتریکی حساس هستند و استارت آنها جریان بالایی میکشد، استفاده از یک استابیلایزر با ظرفیت 20 تا 25 کیلو ولت آمپر (kVA) برای تثبیت ولتاژ ورودی سه فاز 380 ولت ضروری است تا از آسیب دیدن سیمپیچ موتورها جلوگیری شود.
نگهداری صحیح از مهمترین عوامل تضمینکننده طول عمر و راندمان چیلر HPCA230-2WDS1 است.
رعایت برنامه سرویس منظم، استفاده از استابیلایزر مناسب، و جلوگیری از کارکرد طولانیمدت در بارهای زیر 20 درصد (با تنظیم دقیق کنترلر) به طور چشمگیری عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
سیستم کنترل PLC در مدل HPCA230-2WDS1 به طور مداوم وضعیت سیستم را پایش میکند و در صورت بروز خطا، کدهای مشخصی را نمایش میدهد. برخی خطاهای رایج عبارتند از:
| ردیف | آلارم / خطا | نشانه عملکردی | علتهای محتمل (ریشهای) | بررسی اولیه (اپراتوری) | اقدام اصلاحی پیشنهادی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Phase Loss | توقف کامل چیلر | قطع یکی از فازها | اندازهگیری ولتاژ هر فاز | اصلاح کابلکشی، بررسی رله فاز |
| 2 | Phase Imbalance | آمپر غیرعادی کمپرسور | عدم تعادل ولتاژ شبکه | مقایسه ولتاژ L1‑L2‑L3 | نصب/تنظیم استابلایزر 20–25 kVA |
| 3 | Under Voltage | ریست PLC یا خاموشی | افت ولتاژ لحظهای | بررسی لاگ خطا | استفاده از AVR صنعتی |
| 4 | Over Voltage | آلارم برق | ولتاژ بالاتر از 400V | ولتمتر تابلو | تنظیم استابلایزر |
| 5 | Over Current | Trip کمپرسور | بار بیش از حد یا ولتاژ نامناسب | اندازهگیری جریان | کاهش بار، بررسی برق |
| 6 | PLC Reset | خاموش/روشن شدن ناگهانی | نویز الکتریکی، ارت ضعیف | تست ارت | ارت استاندارد (<2Ω) |
| 7 | High Pressure Trip (HP) | توقف کمپرسور | کثیفی کندانسور | بررسی فینها | شستشوی کندانسور |
| 8 | HP Alarm | عملکرد ناپایدار | خرابی فن کندانسور | تست فنها | تعویض یا تعمیر فن |
| 9 | HP Trip در گرما | خطا در ساعات ظهر | تهویه نامناسب محیط | بررسی جریان هوا | بهبود تهویه، افزایش فاصله |
| 10 | Refrigerant Overcharge | فشار بالا دائمی | شارژ بیشازحد مبرد | بررسی فشار کاری | تخلیه مبرد اضافی |
| 11 | Low Pressure Trip (LP) | توقف کمپرسور | کمبود مبرد | Sight Glass | شارژ مبرد استاندارد |
| 12 | LP Alarm | کاهش ظرفیت سرمایش | گرفتگی فیلتر درایر | افت فشار | تعویض فیلتر |
| 13 | Evaporator Freezing | یخزدگی اواپراتور | دبی کم آب | فلومتر | افزایش دبی آب |
| 14 | Unstable Suction Pressure | نوسان عملکرد | تنظیم نبودن TXV | بررسی سوپرهیت | تنظیم شیر انبساط |
| 15 | Oil Pressure Low | آلارم روغن | گرفتگی فیلتر روغن | گیج فشار روغن | تعویض فیلتر روغن |
| 16 | High Discharge Temp | آلارم دمای دهش | کمبود مبرد یا روغن | دمای دهش کمپرسور | اصلاح شارژ |
| 17 | Frequent Start/Stop | استهلاک بالا | نبود یا کوچک بودن بافر | تعداد استارت | نصب بافر 150–250 لیتر |
| 18 | Mechanical Noise | صدای غیرعادی | تراز نبودن دستگاه | بررسی فونداسیون | اصلاح تراز |
| 19 | Flow Switch Alarm | توقف چیلر | پمپ ضعیف یا هواگرفتگی | فشار پمپ | سرویس پمپ |
| 20 | Low Water Flow | سرمایش ناکافی | گرفتگی مدار آب | افت فشار | شستشوی مدار |
| 21 | ΔT بسیار کم | راندمان پایین | دبی بیشازحد | محاسبه ΔT | تنظیم دبی |
| 22 | ΔT بسیار زیاد | بار حرارتی بالا | دبی کم | فلومتر | افزایش دبی |
| 23 | Temp Sensor Error | نمایش دمای غلط | خرابی سنسور | تست اهمی | تعویض سنسور |
| 24 | Pressure Sensor Fault | خطای فشار | کالیبراسیون نادرست | مانومتر مرجع | تنظیم یا تعویض |
| 25 | Communication Error | قطع PLC‑HMI | نویز کابل | بررسی RS485 | کابل شیلددار |
| 26 | HMI Freeze | قفل شدن صفحه | نوسان برق | ولتاژ ورودی | استابلایزر |
| 27 | High Ambient Temp | افت ظرفیت | دمای محیط >46°C | دماسنج محیط | سایهبان/تهویه |
| 28 | Short Cycling | استهلاک کمپرسور | حجم کم آب سیستم | حجم مدار | افزایش حجم بافر |
| 29 | Installation Error | خطاهای متناوب | فاصله کم از دیوار | بررسی محل نصب | رعایت فواصل استاندارد |
| 30 | No Cooling | سرمایش صفر | چند عامل همزمان | بررسی مرحلهای | عیبیابی سیستماتیک |
بیش از 65–70٪ خطاهای این مدل مستقیماً ناشی از موارد زیر است:
نبود یا ضعف استابلایزر سهفاز 20–25 kVA
حذف یا کوچک بودن بافر تانک (150–250 لیتر)
نصب غیراصولی در فضای باز با تهویه نامناسب
چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA230-2WDS1 با بهرهگیری از کمپرسورهای اسکرو دوقلو و سیستم کنترل PLC، یک راهکار مطمئن و کارآمد برای تأمین سرمایش در ظرفیتهای متوسط ارائه میدهد. طراحی هوایی آن مزایای زیادی در سادگی نصب به همراه دارد، اما برای دستیابی به حداکثر راندمان در شرایط آب و هوایی گرم، توجه ویژه به نگهداری کندانسور و تأمین ولتاژ پایدار از طریق استابیلایزر الزامی است. انتخاب صحیح این مدل، با در نظر گرفتن تمامی ملاحظات فنی و محیطی، تضمینکننده سرمایش پایدار و اقتصادی برای پروژههای شما خواهد بود.
۳.۹ از ۵
تجربهتان را بنویسید؛ هوش مصنوعی آن را در امتیاز محصول لحاظ میکند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.