چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین سیستم‌های تبرید صنعتی تولید شده توسط شرکت هپاکو (Hepaco) است. این دستگاه با بهره‌گیری از کمپرسورهای اسکرو (Screw Compressor) با راندمان بالا، به طور تخصصی برای تامین سرمایش در محیط‌ های صنعتی، تجاری بزرگ، بیمارستان‌ها، مراکز داده (دیتاسنترها) و مجتمع‌های اداری طراحی شده است.

چیلرهای هوایی، برخلاف چیلرهای آبی، از طریق دمیدن هوا بر روی کویل‌های کندانسور، گرمای جذب شده از محیط فرآیند را به اتمسفر منتقل می‌کنند. این ویژگی نصب و نگهداری آن‌ها را به مراتب ساده‌تر می‌سازد، زیرا نیازی به برج خنک‌کننده (Cooling Tower) مجزا نیست. مدل HPCA250-2WDS1 با ظرفیت نامی 250 تن تبرید (TR) یا تقریباً 878 کیلووات، برای پروژه‌هایی با بار سرمایشی متوسط تا بالا ایده‌آل است.

ویژگی‌های کلیدی:

• نوع کمپرسور: اسکرو (Screw) دو مرحله‌ای یا تک مرحله‌ای با ضریب عملکرد بالا.
• نوع کندانسور: هوایی (Air-Cooled).
• مبرد: سازگار با مبردهای دوستدار محیط زیست (مانند R-410A یا R-134a، بسته به سفارش و استاندارد تولید).
• کاربرد: سرمایش فرآیندهای صنعتی و تهویه مطبوع ظرفیت بالا.

مشخصات فنی چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

جدول زیر خلاصه‌ای از مهم‌ترین مشخصات فنی چیلر هوایی اسکرو هپاکو HPCA250-2WDS1 را ارائه می‌دهد. (توجه: مقادیر دقیق ممکن است بر اساس سفارش نهایی مشتری و تغییرات فنی تولید، اندکی متغیر باشند.)

اطلاعات کلی چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

ظرفیت و عملکرد چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

سیستم تبرید چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

مشخصات الکتریکی چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 (الزامی)

سیستم کنترل و ایمنی چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

قابلیت‌ها و ویژگی‌های فنی برجسته

چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 مجهز به مجموعه‌ای از فناوری‌ها است که کارایی و اطمینان‌پذیری آن را تضمین می‌کند:

1. کمپرسورهای اسکرو با راندمان بالا

استفاده از کمپرسورهای اسکرو پیشرفته، امکان کارکرد در بارهای جزئی (Part Load) با راندمان بسیار بالاتر نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی را فراهم می‌آورد. این امر منجر به کاهش چشمگیر مصرف انرژی در طول سال می‌شود.

2. سیستم کنترل الکترونیکی پیشرفته (Microprocessor Control)

کنترلر PLC یا میکروپروسسوری امکان نظارت دقیق بر تمامی پارامترها (دما، فشار، جریان و…) را فراهم می‌کند. این سیستم از الگوریتم‌های PID برای تنظیم دقیق شیرهای انبساط الکترونیکی و ظرفیت کمپرسورها استفاده می‌کند تا دمای آب خروجی همواره در نقطه تنظیم (Set Point) باقی بماند.

3. مبدل حرارتی (اواپراتور) نوع پوسته و لوله (Shell & Tube)

این نوع اواپراتور، به دلیل ساختار مستحکم و مقاومت بالا در برابر تغییرات فشار، برای کاربردهای صنعتی ایده‌آل است و امکان استفاده از آب با سختی بالاتر را فراهم می‌سازد (البته با رعایت نکات نگهداری).

4. قابلیت کارکرد در حالت دو مداره (Dual Circuit Operation)

طراحی دو مداره امکان افزایش اطمینان‌پذیری را فراهم می‌کند. در صورت بروز مشکل در یکی از مدارهای تبرید، مدار دیگر همچنان قادر به تأمین بخشی از ظرفیت سرمایش است. همچنین، این ساختار امکان کارکرد با ظرفیت متغیر (Modulation) را بهبود می‌بخشد.

5. کندانسورهای هوایی مجهز به فن‌های با راندمان بالا

فن‌های محوری (Axial Fans) با موتورهای الکتریکی با راندمان بالا، جریان هوای کافی را برای دفع حرارت از کویل‌های کندانسور تأمین می‌کنند. برخی مدل‌ها مجهز به سیستم اینورتر برای فن‌ها هستند تا مصرف انرژی در بارهای جزئی کاهش یابد.

عملکرد چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

عملکرد چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 بر اساس چرخه تراکم بخار تبرید (Vapor Compression Cycle) استوار است که شامل چهار جزء اصلی می‌باشد: کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور.

1. کمپرسور (Compression): مبرد با فشار و دمای پایین از اواپراتور خارج شده و توسط کمپرسور اسکرو فشرده می‌شود. در اثر تراکم، فشار و دمای مبرد به شدت افزایش می‌یابد (فشار بالا، دمای بالا).
2. کندانسور (Condensation): مبرد داغ و پرفشار وارد کندانسورهای هوایی می‌شود. فن‌ها هوای محیط را بر روی کویل‌ها هدایت کرده و گرمای مبرد به محیط آزاد می‌شود. مبرد در این مرحله از حالت بخار به مایع با فشار بالا تبدیل می‌شود.
3. شیر انبساط (Expansion/Throttling): مبرد مایع پرفشار از طریق شیر انبساط (معمولاً شیر انبساط الکترونیکی یا EEV) عبور می‌کند. افت فشار ناگهانی باعث کاهش شدید دما و ورود مبرد به حالت مایع اشباع یا مخلوط مایع-بخار با دمای بسیار پایین می‌شود.
4. اواپراتور (Evaporation): مبرد سرد وارد اواپراتور (مبدل آب به مبرد) شده و گرمای آب برگشتی از سیستم فرآیند یا ساختمان را جذب می‌کند. در اثر جذب حرارت، مبرد تبخیر شده و به بخار با فشار پایین تبدیل می‌شود و مجدداً به کمپرسور باز می‌گردد تا چرخه ادامه یابد.

ضریب عملکرد (COP): به دلیل ماهیت کمپرسور اسکرو و استفاده از کندانسور هوایی، راندمان انرژی (EER یا COP) این دستگاه در شرایط طراحی بسیار مناسب بوده و به طور معمول در محدوده 5.5 تا 6.5 قرار می‌گیرد.

مزایا و معایب چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

استفاده از چیلر هوایی اسکرو مزایا و معایبی دارد که باید در تصمیم‌گیری نهایی لحاظ شود:

1. مزایا (Advantages)

1. عدم نیاز به برج خنک‌کننده: نصب ساده‌تر، حذف هزینه نگهداری برج، پمپ‌ها و لوله‌کشی‌های مربوطه.
2. راندمان بالا در بار کامل و جزئی: کمپرسورهای اسکرو به ویژه در بارهای زیر 80 درصد، کارایی انرژی بالایی دارند.
3. مناسب برای مناطق خشک یا کمبود آب: از آنجا که مصرف آب فقط مربوط به مقداری نشتی و شستشو است (نه تبخیر مداوم)، برای مناطق کم‌آب ایده‌آل است.
4. سرویس و نگهداری نسبتاً آسان‌تر: عدم وجود آب در مدار کندانسور پیچیدگی‌های مربوط به رسوب‌گیری و خوردگی برج را کاهش می‌دهد.
5. قابلیت نصب در فضای باز: طراحی بدنه مقاوم در برابر شرایط جوی (IP54 یا بالاتر).

2. معایب (Disadvantages)

1. راندمان پایین‌تر در دماهای محیطی بالا: با افزایش دمای هوای محیط، ظرفیت تبرید چیلر کاهش یافته و مصرف برق افزایش می‌یابد، زیرا گرمای کمتری می‌تواند به هوا منتقل شود.
2. سایز و ابعاد بزرگ‌تر: برای ظرفیت مشخص، ابعاد کلی چیلر هوایی (به دلیل سطح بزرگ کویل‌های کندانسور) بزرگتر از چیلر آبی هم‌ظرفیت است.
3. صدای فن بیشتر: صدای تولید شده توسط فن‌های کندانسور در مقایسه با سیستم‌های آبی (که صدا در برج متمرکز است) در اطراف دستگاه می‌تواند بیشتر باشد.

راهنمای خرید چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

انتخاب یک چیلر 250 تنی نیازمند تحلیل دقیق نیازهای پروژه است. مراحل زیر باید طی شوند:

1. تعیین دقیق بار سرمایشی (Load Calculation)

بار سرمایشی باید بر اساس محاسبات دقیق بار محسوس و نهان محیط، تجهیزات داخلی، تعداد نفرات و شرایط آب و هوایی محل نصب (دمای خشک و تر طراحی) تعیین شود. توصیه می‌شود همیشه چیلر با ظرفیت اسمی 10 تا 15 درصد بیشتر از بار محاسبه شده انتخاب شود تا در زمان اوج گرما، ظرفیت کافی تامین گردد.

2. بررسی شرایط محیطی نصب

از آنجا که این مدل هوایی است، باید محل نصب دارای فضای کافی برای گردش آزاد هوا در اطراف کندانسورها باشد. دمای محیط نصب نباید از محدوده طراحی (معمولاً تا 45 درجه سانتی‌گراد) فراتر رود.

3. بازده انرژی و بهره‌وری (IPLV/SEER)

به دلیل ماهیت صنعتی و ساعات کارکرد طولانی، بازده چیلر در بارهای جزئی (IPLV) اهمیت حیاتی دارد. مدل‌های مجهز به کمپرسورهای دو سرعته یا اینورتر دار از لحاظ هزینه‌های عملیاتی بلندمدت مقرون به صرفه‌تر هستند.

4. سازگاری با سیستم توزیع آب

دبی و هد مورد نیاز سیستم مشتری باید با مشخصات فنی چیلر (دبی 107 متر مکعب بر ساعت در شرایط طراحی) مطابقت داشته باشد.

عوامل مؤثر بر قیمت چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

قیمت نهایی این چیلر هپاکو تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد:

1. نوع و برند کمپرسور: استفاده از برندهای تراز اول جهانی (مانند کوپلند، هنبل یا بیتزر) قیمت را افزایش می‌دهد اما کیفیت و طول عمر را تضمین می‌کند.
2. نوع مبرد: استفاده از مبردهای نسل جدید و سازگار با محیط زیست (مانند R-410A) ممکن است هزینه اولیه را نسبت به مبردهای قدیمی‌تر کمی افزایش دهد.
3. سفارشی‌سازی‌ها: تجهیزات اضافی مانند گرم‌کن کارتر (Crankcase Heater)، لرزه‌گیرهای قوی‌تر، سیستم کنترل پیشرفته‌تر یا پوشش محافظتی ضد خوردگی (Coating) بر قیمت می‌افزاید.
4. سفارشی‌سازی‌های مربوط به شرایط آب و هوایی: ساخت دستگاه برای کار در دمای محیطی بالاتر از 45 درجه سانتی‌گراد (با فن‌های قوی‌تر و کندانسورهای بزرگ‌تر) هزینه تولید را بالا می‌برد.
5. نرخ ارز و تعرفه‌های واردات قطعات: از آنجا که کمپرسورها معمولاً وارداتی هستند، نوسانات ارزی تأثیر مستقیمی بر قیمت تمام شده دارند.

الزامات زیرساخت تأسیساتی

نصب موفقیت‌آمیز و عملکرد بهینه چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 نیازمند رعایت دقیق الزامات زیرساختی است:

1. الزامات برق سه‌فاز 380V

چیلر HPCA250-2WDS1 به طور کامل بر پایه برق سه‌فاز 380 ولت طراحی شده است.

• پایداری ولتاژ: نوسانات ولتاژ ورودی به کمپرسورها می‌تواند آسیب جدی وارد کند. ولتاژ ورودی باید در محدوده (380 \pm 10%) باشد.
• حفاظت فاز: نصب محافظ‌های فاز (Phase Protection Relays) برای جلوگیری از آسیب ناشی از قطع شدن یک فاز، جابجایی فازها یا ولتاژ بیش از حد مجاز الزامی است.
• سایز کابل‌کشی: کابل‌ها باید با توجه به جریان نامی (FLA) و جریان راه‌اندازی (LRA) کمپرسورها و فاصله تابلو برق تا چیلر، توسط متخصصین برق سایز شوند.

2. الزامات استابلایزر (Voltage Stabilizer)

با توجه به جریان راه‌اندازی بالا (به خصوص هنگام شروع به کار دو کمپرسور اسکرو به صورت همزمان یا متوالی)، استفاده از استابلایزر برای تأمین ولتاژ ثابت توصیه می‌شود، به خصوص اگر شبکه برق محل پروژه دارای نوسان بالایی باشد.

• ظرفیت پیشنهادی استابلایزر: حداقل 20 تا 25 kVA (کیلو ولت آمپر). این ظرفیت باید به گونه‌ای انتخاب شود که بتواند جریان نامی چیلر به علاوه ضریب اطمینان (حداقل 25% حاشیه اطمینان) را پوشش دهد.

3. لزوم استفاده از بافر تانک (Buffer Tank)

استفاده از بافر تانک یا مخزن ذخیره آب سرد در سیستم‌های با ظرفیت بالا مانند 250 تنی اجتناب ناپذیر است، به ویژه در کاربردهای تهویه مطبوع (HVAC) و فرآیندهایی که بارهای سرمایشی متغیر دارند.

• نقش بافر تانک:
  • جذب نوسانات ناگهانی در دبی آب (Short Cycling).
  • تأمین آب کافی برای شروع به کار کمپرسورها در شرایط اوج بار.
  • ایجاد حائل بین زمان پاسخ‌دهی کند کمپرسور اسکرو و تغییرات سریع بار مصرف‌کننده.
• حجم پیشنهادی: برای چیلرهای دو مداره با این ظرفیت، حجم توصیه شده بین 180 تا 300 لیتر است. این حجم باید با در نظر گرفتن حداقل زمان کارکرد کمپرسور (حداقل 3 تا 5 دقیقه پس از شروع) محاسبه شود.

نصب و راه‌اندازی چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

نصب و راه‌اندازی باید حتماً توسط تیم فنی مجاز هپاکو یا نمایندگان تأیید شده انجام پذیرد.

1. محل نصب: فونداسیون باید صاف، تراز و قادر به تحمل وزن عملیاتی چیلر باشد. باید فضای کافی در اطراف دستگاه برای سرویس‌دهی و جریان هوای کافی برای کندانسورها وجود داشته باشد.
2. اتصالات لوله‌کشی: تمامی اتصالات آب رفت و برگشت باید با در نظر گرفتن لرزه‌گیرهای مناسب و فلنج‌های استاندارد انجام شود. توصیه می‌شود در مسیر برگشت آب به چیلر، صافی مناسب نصب شود.
3. سیستم برق و کنترل: تابلو برق اصلی باید از راه دور توسط کلیدهای قطع کننده اضطراری (Emergency Stop) کنترل شود. پس از اتمام سیم‌کشی، تست‌های عایقی و اندازه‌گیری نسبت ولتاژها انجام پذیرد.
4. پر کردن مدار تبرید: پس از وکیوم کامل مدار (رسیدن به فشار زیر 500 میکرون جیوه)، مبرد با مقدار دقیق شارژ می‌شود.
5. راه‌اندازی اولیه: ابتدا کمپرسورها بدون بار یا با بار کم (حالت تست) روشن می‌شوند. کنترلر باید پارامترهایی نظیر اختلاف دما (Delta T)، فشار مکش و دهش، و دمای اویل پمپ چک شوند.

نگهداری و افزایش طول عمر چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1

نگهداری منظم کلید اصلی برای حفظ راندمان و افزایش طول عمر چیلر اسکرو هپاکو است.

نکات کلیدی برای افزایش طول عمر

• کیفیت آب: اگرچه چیلرهای هوایی حساسیت کمتری به آب دارند، اما کیفیت روغن و سلامت واشرهای آب‌بندی اهمیت بالایی دارد.
• عدم کارکرد در فشار محیطی بسیار بالا: اطمینان از کارکرد فن‌ها برای جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار دیسشارژ کمپرسور.
• استفاده از لرزه‌گیرها: جلوگیری از انتقال ارتعاشات کمپرسور به ساختار دستگاه و شاسی.

خطاهای رایج چیلر هوایی اسکرو هپاکو مدل HPCA250-2WDS1 و جدول عیب‌یابی

کنترلر چیلر با نمایش کدهای خطا (Alarm Codes)، مشکلات رایج را گزارش می‌دهد. جدول زیر به رایج‌ترین خطاها و روش‌های عیب‌یابی اولیه می‌پردازد:

✅ جمع‌بندی فنی بسیار مهم

در مدل HPCA250‑2WDS1 بیش از 70٪ آلارم‌ها مستقیماً به این سه عامل مربوط‌اند:

🔴 نبود استابلایزر سه‌فاز 20–25 kVA

🔴 حذف یا کوچک بودن بافر تانک (180–300 لیتر)

🔴 نصب غیراصولی در فضای باز با تهویه ضعیف

توجه: در صورت بروز خطاهایی که با بررسی‌های اولیه برطرف نمی‌شوند، دستگاه باید توسط تکنسین مجاز سرویس شود. تلاش برای تعمیرات پیچیده بدون دانش فنی می‌تواند منجر به از بین رفتن گارانتی و آسیب به کمپرسور اسکرو شود.