توضیحات
چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2، یکی از محصولات پیشرفته و قابل اعتماد در حوزه سیستم‌های تهویه مطبوع و خنک‌کاری صنعتی و تجاری است. این مدل که در سری LP2 کمپانی هپاکو جای می‌گیرد، با بهره‌گیری از فن‌آوری کمپرسور اسکرال، نقطه‌ای از تعادل میان ظرفیت مناسب، راندمان بالا و قابلیت اطمینان را ایجاد کرده است.
سری LP2 هپاکو عموماً برای مصارف متوسط و با نیاز به پایداری طراحی شده و مدل ۸ تن آن (HPCA8-1LP2) پاسخگوی نیاز گسترده‌ای از فضاهای اداری، فروشگاه‌های زنجیره‌ای، رستوران‌ها، مراکز پزشکی کوچک و کارگاه‌های صنعتی است. طراحی این چیلر به گونه‌ای است که می‌تواند به صورت مستقل (چیلر فن‌کوئلی) یا در ترکیب با هواساز و دیگر ترمینال‌ها مورد استفاده قرار گیرد. سری LP2 هپاکو عمدتاً بر پایه تک کمپرسور اسکرال و در ظرفیت‌های متنوع ارائه می‌شود.
این سری نسبت به مدل‌های رده پایین‌تر (مانند برخی سری‌های اولیه) از کیفیت ساخت بهتر، کنترلر پیشرفته‌تر و قابلیت‌های مانیتورینگ کامل‌تری برخوردار است. مدل HPCA8-1LP2 در این سری، یک انتخاب اقتصادی-کارا محسوب می‌شود که ضمن حفظ استانداردهای فنی، قیمت تمام شده مناسبی دارد. تمایز اصلی این سری استفاده از کمپرسورهای اسکرال با قابلیت تنظیم ظرفیت (اینورتر در برخی مدل‌ها) و طراحی بهینه مبدل‌های حرارتی برای کاهش مصرف انرژی است.
مشخصات فنی دقیق چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
در جدول زیر مهم‌ترین مشخصات فنی این مدل ارائه شده است:
جدول مشخصات فنی چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8‑1LP2
| ردیف | عنوان مشخصه | مقدار / توضیحات فنی |
|---|---|---|
| 1 | مدل دستگاه | HPCA8‑1LP2 |
| 2 | ظرفیت سرمایشی | حدود 8 TR ≈ 28 kW |
| 3 | نوع کمپرسور | اسکرال (Scroll) |
| 4 | تعداد کمپرسور | 1 عدد (تک‌مداره) |
| 5 | برند کمپرسور پیشنهادی | Copeland (USA) یا Danfoss (EU) |
| 6 | گاز مبرد مورد استفاده | R410A (زیست‌سازگار، غیرقابل اشتعال) |
| 7 | نوع چگالنده (کندانسور) | هوایی (Air‑Cooled) با کویل فین‌دار مسی و فین آلومینیومی |
| 8 | تعداد فن‌ها | 2 عدد آکسیال کم‌صدا |
| 9 | نوع فن | تیغه‌ای بالانس‌شده، دارای گارد ایمنی، کلاس IP54 |
| 10 | نوع اواپراتور (مبدل حرارتی) | صفحه‌ای (Brazed‑Plate Heat Exchanger) از جنس استنلس استیل 316 |
| 11 | تابلو برق و کنترل | شامل کنترل منطقی دیجیتال، رله‌های حفاظتی، کنتاکتور، ترموسوئیچ و نمایشگر خطا |
| 12 | نوع کنترلر مرکزی | دیجیتال هوشمند با ترموستات دما، آلارم خطا و تنظیمات بومبر/فن |
| 13 | سیستم کنترل ظرفیت | ON/OFF تک‌مرحله‌ای بر اساس اختلاف دمای آب برگشتی |
| 14 | ظرفیت گرمایی (در حالت Heat Pump) | در صورت نصب سیستم برگردان جریان، تا 26 kW (اختیاری) |
| 15 | محدوده دمای آب رفت/برگشت | 7°C / 12°C (قابل تنظیم 5 تا 15°C) |
| 16 | دمای کاری محیط | 10°C تا 45°C |
| 17 | جریان نامی کل دستگاه | حدود 13 الی 15 آمپر در بار کامل |
| 18 | برق ورودی | 3 فاز – 380V – 50Hz |
| 19 | COP (ضریب عملکرد) | میانگین 3.0 تا 3.2 (در شرایط نامی ARI) |
| 20 | سطح صدای کاری | حدود ≤58 dB(A) در فاصله یک متری |
| 21 | فشار گاز مبرد – سمت فشار بالا | حدود 400 psi |
| 22 | فشار گاز مبرد – سمت فشار پایین | حدود 120 psi |
| 23 | حجم شارژ مبرد | حدود 3.5 تا 4.0 کیلوگرم R410A |
| 24 | جنس بدنه دستگاه | ورق گالوانیزه با پوشش رنگ الکترواستاتیک (ضدخوردگی) |
| 25 | ابعاد تقریبی دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) | 1000 × 800 × 1200 میلی‌متر |
| 26 | وزن خالص دستگاه | حدود 180 تا 200 کیلوگرم |
| 27 | نوع محافظ برق پیشنهادی | استابلایزر سه‌فاز 3 تا 4 kVA |
| 28 | مخزن بافر پیشنهادی | 20 تا 30 لیتر – نصب در مسیر برگشت آب |
| 29 | حداکثر طول مجاز لوله‌کشی بین چیلر و مصرف‌کننده | تا 35 متر افقی (بدون افت محسوس فشار) |
| 30 | نوع پمپ سیرکولاسیون پیشنهادی | پمپ خطی استیل 1 اینچ با هد 10–15 متر |
| 31 | نوع ترموستات ایمنی | دو مرحله‌ای – قطع به‌محض دمای بیش از حد |
| 32 | فیلتر درایر و سایت‌گلاس | تعبیه‌شده در خط مایع جهت کنترل و خشک‌کنندگی مبرد |
| 33 | شیر انبساط (Exp. Valve) | از نوع ترموستاتیکی (TXV) برند Danfoss یا Castel |
| 34 | محافظین مدار تبرید | پرشر سوئیچ بالا/پایین، کنترل فاز، اورلود، ترموفیوز |
| 35 | درجه حفاظت الکتریکی تابلو | IP54 |
| 36 | حداقل طول عمر طراحی‌شده | حدود 15 سال با سرویس منظم |
| 37 | شرایط نصب پیشنهادی | فضای باز، سطح هم‌تراز، فاصله آزاد حداقل 60 سانتی‌متر اطراف دستگاه |
| 38 | دمای نقطه انجماد آب (حد پایین مجاز) | در صورت افزودن ضدیخ، تا −5°C قابل استفاده |
| 39 | نوع سیال کاری در مدار آب | آب یا محلول ضدیخ گلیکول |
| 40 | گارانتی ساخت (در نسخه کارخانه‌ای) | 18 ماه کمپرسور / 12 ماه سایر قطعات |
| 41 | کشور سازنده / مونتاژ | ایران – با قطعات اروپایی/آمریکایی وارداتی |
قابلیت‌ها و ویژگی‌های فنی برجسته
- کمپرسور اسکرال با دوام بالا: این کمپرسورها به دلیل داشتن قطعات متحرک کمتر نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی، از استهلاک پایین‌تر، لرزش و صدای کمتر و طول عمر بالاتری برخوردارند.
- کنترلر هوشمند: مجهز به سیستم کنترل دیجیتال با قابلیت‌هایی نظیر نمایش پارامترهای کاری (دما، فشار، خطا)، تنظیم نقطه ست‌پوینت، تایمر، و حفاظت‌های جامع (کم/زیاد فشار، بیش‌بار جریان، یخ‌زدگی و …).
- مبدل حرارتی بهینه: کویل‌های اواپراتور و کندانسور از لوله‌های مسی و پره‌های آلومینیومی با طراحی ویژه برای انتقال حرارت حداکثری و کاهش افت فشار ساخته شده‌اند.
- عایق‌کاری صوتی و حرارتی: پوشش عایق مناسب بر روی بدنه و اجزای داخلی جهت کاهش سطح نویز و جلوگیری از تلفات حرارتی.
- قابلیت اتصال به BMS: امکان ارتباط با سیستم مدیریت ساختمان از طریق پروتکل‌های استاندارد (مانند Modbus) در برخی پیکربندی‌ها.
- سیستم محافظت کامل: شامل محافظت در برابر یخ‌زدگی اواپراتور، محافظ فشار بالا و پایین، محافظ جریان بیش‌ازحد موتور کمپرسور و فن‌ها، و محافظ اختلاف فشار روغن.
تشریح نحوه عملکرد سیکل تبرید
سیکل کاری این چیلر هپاکو، مبتنی بر سیکل تراکم بخار است:
۱. تراکم: گاز مبرد (R410A) با فشار و دمای پایین، توسط کمپرسور اسکرال مکش و متراکم می‌شود. در این فرآیند، دما و فشار آن به شدت افزایش می‌یابد.
۲. تغییر فاز (تسلیم حرارت): گاز داغ و پرفشار به سمت کندانسور (مبدل هوایی) هدایت می‌شود. در اینجا، با عبور هوا به کمک فن‌های پرقدرت، حرارت خود را به محیط خارج دفع کرده و به مایع با فشار بالا تبدیل می‌شود.
۳. انبساط: مایع پرفشار از طریق شیر انبساط حرارتی (TXV) یا لوله مویین عبور کرده و به طور ناگهانی منبسط می‌شود. این فرآیند باعث کاهش شدید فشار و دمای مبرد می‌گردد.
۴. تغییر فاز (جذب حرارت): مخلوط مایع-گاز با فشار و دمای بسیار پایین به اواپراتور وارد می‌شود. در اواپراتور، با جذب حرارت از آب در گردش درون چیلر (آب سرد شده)، به طور کامل تبخیر می‌شود. آب خنک شده نیز برای مصارف سرمایشی به فن‌کوئل‌ها یا هواساز پمپ می‌شود.
۵. بازگشت: گاز مبرد با فشار پایین دوباره به کمپرسور بازگردانده شده و سیکل تکرار می‌شود.
مزایا و معایب چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
مزایا:
- هزینه اولیه پایین‌تر: سیستم‌های تک کمپرسور نسبت به مدل‌های دو یا چند کمپرسوره با ظرفیت مشابه، قیمت خرید اولیه کمتری دارند.
- سادگی سیستم کنترل: مدار کنترلی و سیم‌کشی ساده‌تر، که منجر به عیب‌یابی آسان‌تر و کاهش احتمالات خرابی در بخش کنترل می‌شود.
- راندمان خوب در بار کامل: در زمانی که نیاز به حداکثر ظرفیت (۸ تن) وجود دارد، راندمان این دستگاه در بهینه‌ترین حالت خود قرار دارد.
- قطعات یدکی کمتر: نیاز به انبارش و نگهداری قطعات کمتری (یک عدد کمپرسور، یک مدار) دارد.
- فضای اشغالی کمتر: معمولاً ابعاد فشرده‌تری نسبت به مدل‌های چندکمپرسوره مشابه دارد.
معایب (محدودیت‌ها):
- عدم وجود رزرو (Redundancy): در صورت خرابی کمپرسور، کل سیستم از کار می‌افتد و سرمایش به طور کامل قطع می‌شود. این موضوع برای فضاهای حیاتی (مانند اتاق سرور یا برخی فرآیندهای صنعتی) یک نقطه ضعف محسوب می‌شود.
- تنظیم ظرفیت محدود: در مدل‌های معمولی (غیراینورتر)، کمپرسور تنها دو حالت خاموش/روشن (ON/OFF) دارد. این باعث می‌شود در بارهای جزئی، چیلر به دفعات روشن و خاموش شود که می‌تواند بر مصرف انرژی و عمر کمپرسور تأثیر بگذارد. (در صورت موجود بودن گزینه اینورتر برای این مدل، این مشکل مرتفع می‌شود.)
- لرزش بالقوه بیشتر: در مدل‌های چندکمپرسوره، لرزش کلی سیستم به دلیل تقسیم بار کمتر است.
کاربردهای چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
- ساختمان‌های اداری متوسط: جهت تأمین آب سرد برای فن‌کوئل‌های پراکنده در واحدها.
- مراکز تجاری و فروشگاه‌ها: سوپرمارکت‌ها، بوتیک‌ها و هایپرمارکت‌های متوسط.
- صنایع غذایی و دارویی: برای خنک‌کاری فرآیند یا محیط‌های نگهداری با دمای کنترل شده.
- هتلها و رستوران‌ها: تأمین سرمایش سالن‌های اجتماعات و آشپزخانه‌ها.
- مراکز درمانی و مطب‌ها: برای بخش‌های بستری، آزمایشگاه‌ها و اتاق‌های انتظار.
- صنایع کوچک و کارگاه‌ها: خنک‌کاری ماشین‌آلات، قالب‌ها و یا محیط کار.
راهنمای خرید چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2 و انتخاب
۱. برآورد دقیق بار برودتی: محاسبه بار سرمایشی مورد نیاز توسط مهندس مشاور با در نظر گرفتن عواملی مانند مساحت، ارتفاع، جهت ساختمان، تعداد افراد، تجهیزات داخلی و مصالح به‌کار رفته. انتخاب دستگاه با ظرفیت نامتناسب (چه کم و چه زیاد) باعث اتلاف انرژی و استهلاک زودرس می‌شود.
۲. بررسی شرایط محیط نصب: اطمینان از وجود فضای کافی با تهویه مناسب برای قرارگیری چیلر، دسترسی به برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت با قدرت کابل‌کشی مناسب، و در نظر گرفتن سطح صدا و محدودیت‌های محلی.
۳. مقایسه گارانتی و خدمات پس از فروش: طول دوره گارانتی (معمولاً ۱۸ ماه تا ۲ سال برای کمپرسور و ۱ سال برای کلیت دستگاه) و وجود شبکه قوی خدمات پس از فروش در شهر یا منطقه شما از عوامل حیاتی هستند.
۴. درخواست مدارک فنی: دریافت کاتالوگ اصلی، دفترچه راهنما، گواهینامه‌های بین‌المللی (مانند CE) و لیست قطعات از فروشنده.
۵. انتخاب پیمانکار مجرب: نصب چیلر هوایی باید توسط نیروی فنی آموزش‌دیده و با رعایت دقیق دستورالعمل‌های کارخانه انجام شود.
عوامل مؤثر بر قیمت چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
- برند و کیفیت کمپرسور: کمپرسورهای اسکرال برندهای معتبری مانند کوپلند، دانفوس یا هیتاچی هزینه بیشتری نسبت به نمونه‌های ناشناس دارند.
- نوع و قابلیت‌های کنترلر: بردهای کنترلی با نمایشگر گرافیکی، قابلیت اتصال به شبکه و پروتکل‌های ارتباطی متنوع قیمت بالاتری دارند.
- نوسانات نرخ ارز: قیمت قطعات وارداتی و خود دستگاه به شدت تحت تأثیر نرخ ارز (دلار و یورو) است.
- گارانتی و خدمات پس از فروش: عرضه‌کنندگانی که خدمات گسترده‌تر و گارانتی طولانی‌تری ارائه می‌دهند، ممکن است قیمت کمی بالاتری داشته باشند.
- هزینه حمل و نقل: فاصله محل پروژه از مرکز توزیع و سختی دسترسی به محل نصب.
- تأمین داخلی یا وارداتی: درصد ساخت داخلی قطعات نیز بر قیمت نهایی اثرگذار است.
بازه قیمت تخمینی (سال ۱۴۰۵–۱۴۰۶)
با توجه به نوسانات بازار، قیمت پایه چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2 در بازه تقریبی ۱٫۸ تا ۲٫۵ میلیارد ریال تخمین زده می‌شود. این قیمت تنها برای دستگاه اصلی بوده و شامل هزینه‌های نصب، لوله‌کشی، عایق‌کاری، استابلایزر، بافر تانک، پایه‌های ضدلرزش و آب بند نمی‌شود. برای دریافت قیمت دقیق و به‌روز، استعلام از چندین نمایندگی معتبر ضروری است.
الزامات نصب استاندارد
- مکان نصب: در فضای باز (رووف تاپ یا محوطه) با حداقل ۱ متر فاصله آزاد از دیوارها و موانع برای گردش هوای مناسب. محل باید عاری از گرد و غبار شدید، گازهای خورنده و لرزش‌های خارجی باشد.
- فوندانسیون و پایه: دستگاه باید روی فوندانسیون بتنی مسلح یا پایه‌های فلزی ضدلرزش محکم نصب شود تا ارتعاشات منتقل نشود.
- سیستم برق‌کشی: استفاده از کابل با سایز مناسب مطابق با نقشه تک‌خطی و حداکثر جریان راه‌اندازی، به همراه کلید حفاظت موتور (MPCB) و کنتاکتور جداگانه. نصب استابلایزر ۳-۴ kVA برای جلوگیری از آسیب ناشی از نوسانات برق شهری اکیداً توصیه می‌شود.
- لوله‌کشی آب: استفاده از لوله‌های گالوانیزه یا پی‌ویسی تحت فشار با عایق رطوبتی و حرارتی مناسب. اتصال صحیح خطوط رفت و برگشت آب به همراه شیرآلات قطع و وصل، صافی (فیلتر)، فشارسنج و ترمومتر.
- شارژ مبرد و روغن: این عملیات باید توسط تکنسین مجرب و با دستگاه‌های وکیوم و شارژ دقیق انجام پذیرد.
دستورالعمل سرویس و نگهداری چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2
نگهداری پیشگیرانه (PM) کلید اصلی افزایش عمر دستگاه و کارایی مداوم آن است.
نگهداری روزانه/هفتگی:
- بررسی بصری وضعیت کلی دستگاه، عدم وجود نشتی آب یا روغن.
- بررسی نشانگر سطح روغن کمپرسور (در صورت وجود).
- چک کردن نمایشگر کنترلر برای اطمینان از دمای کارکرد正常.
نگهداری ماهانه:
- تمیز کردن کویل کندانسور از گرد و غبار، برگ و آلودگی با استفاده از فشار آب ملایم یا برس نرم. توجه: از مواد شوینده قلیایی قوی خودداری شود.
- بازبینیمنظور از “برد کنترلر” در این متن، “برد میکروپروسسوری با نمایشگر دیجیتال” است. ی و سفت‌کردن اتصالات الکتریکی.
- بررسی عملکرد فن‌ها و سطح صدا و لرزش آن‌ها.
نگهداری فصلی (پیش و پس از فصل کاری):
- شستشوی مدار آب (واتر ساید) با مواد شوینده استاندارد برای جلوگیری از رسوب‌گیری.
- چک کردن فشار مبرد و عملکرد شیر انبساط.
- تست و کالیبراسیون سنسورهای دما و فشار.
- روغن‌کاری بلبرینگ موتور فن (در صورت نیاز و طبق دستور کارخانه).
نگهداری سالانه:
- انجام سرویس کامل توسط نیروی متخصص شامل: تخلیه و جایگزینی روغن کمپرسور (در صورت لزوم و طبق آنالیز روغن)، تعویض فیلتر درایر، تست کامل عایق‌بندی سیم‌ها، بررسی دقیق کمپرسور.
جدول برنامه نگهداری پیشگیرانه (PM)
فعالیتروزانهماهانهفصلی (پیش از فصل)سالانهبررسی وضعیت ظاهری و نشتی✓چک نمایشگر و کد خطا✓تمیزکردن کویل کندانسور✓✓بازبینی اتصالات برق✓بررسی عملکرد فن‌ها✓✓شستشوی مدار آب✓چک فشار مبرد✓کالیبره سنسورها✓تعویض فیلتر درایر✓آنالیز و تعویض روغن✓*
طبق آنالیز یا دستور کارخانه سازنده
راه‌های افزایش طول عمر دستگاه
۱. نصب اصولی: مهم‌ترین عامل، نصب صحیح و رعایت تمامی اصول فنی است.
۲. استفاده از استابلایزر: محافظت در برابر نوسانات برق شهر.
۳. نگهداری منظم: اجرای دقیق برنامه
PM. ۴. تمیز نگه داشتن کویل‌ها: کویل کثیف بزرگ‌ترین دشمن راندمان و عمر کمپرسور است.
۵. شارژ صحیح مبرد: جلوگیری از شارژ بیش از حد یا کم‌مقدار.
۶. اجرای سیستم آب مدار بسته: استفاده از آب تصفیه شده و مواد ضد خوردگی و ضد جلبک در مدار آب.
خطاهای رایج چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2 و کدهای خطا
سیستم کنترل دستگاه در صورت بروز مشکل، کد خطا را روی نمایشگر نشان می‌دهد. برخی کدهای معمول عبارتند از:
- E1 / HP: خطای فشار بالا (High Pressure). علل: کثیف بودن کندانسور، فن‌های خراب، هوای داغ محیط، شارژ بیش از حد مبرد.
- E2 / LP: خطای فشار پایین (Low Pressure). علل: نشتی مبرد، گرفتگی فیلتر درایر، خرابی شیر انبساط، کمبود مبرد.
- E3 / OIL: خطای فشار روغن. علل: کمبود روغن، گرفتگی فیلتر روغن، خرابی سنسور.
- E4 / Freeze: خطای یخ‌زدگی اواپراتور. علل: کمبود دبی آب (پمپ خراب، فیلتر مسدود)، دمای آب برگشتی بسیار پایین، خرابی سنسور دما.
- E5 / Overload: خطای اضافه بار جریان کمپرسور. علل: مشکل مکانیکی در کمپرسور، ولتاژ نامناسب، سیم‌بندی نادرست.
- E6 / Communication: خطای ارتباط با سنسورها یا برد.
در صورت بروز هرگونه خطا، دستگاه به طور خودکار خاموش می‌شود. رفع عیب باید توسط تکنسین خدمات انجام شود.
جمع‌بندی و نتیجه‌گیری فنی
چیلر هوایی اسکرال هپاکو مدل HPCA8-1LP2، با ظرفیت ۸ تن تبرید، انتخابی منطقی و اقتصادی برای پروژه‌های متوسط تجاری، اداری و صنعتی است. هسته مرکزی این سیستم، کمپرسور اسکرال تک‌حلقه آن می‌باشد که مزایای عمده‌ای چون طول عمر بالا، صدای کم و عملکرد پایدار را به ارمغان می‌آورد. اگرچه مدل تک‌کمپرسوره فاقد قابلیت رزرو است، اما با نگهداری پیشگیرانه منظم، می‌توان از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار شد.
نکته حائز اهمیت، توجه به نصب صحیح و تأمین برق پایدار (با استفاده از استابلایزر) است که سهم بسزایی در جلوگیری از خرابی‌های زودرس دارد. با در نظر گرفتن COP حدود ۳.۴، این دستگاه در رده دستگاه‌های با راندمان انرژی خوب طبقه‌بندی می‌شود.
در نهایت، برای انتخاب این محصول، مشاوره با مهندسین مجرب جهت تطبیق ظرفیت با نیاز واقعی پروژه و نیز عقد قرارداد با واحد خدمات پس از فروش معتبر، ضامن بهره‌برداری مطمئن و بهینه از این چیلر در طول عمر عملیاتی آن خواهد بود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.